Zalety i zastosowania technologii odlewania o wysokiej precyzji

Odlewanie precyzyjne to metoda odlewania o wysokiej precyzji, która łączy technologię odlewania z zaawansowaną technologią. W oparciu o tradycyjną technologię odlewania, technologia ta realizuje produkcję bardzo precyzyjnych i skomplikowanych części poprzez poprawę precyzji wykonania i zastosowanie nowoczesnych technologii. Jednocześnie może również wypełnić ogromną lukę między zwykłym odlewaniem a produkcją precyzyjną i zaspokoić potrzeby specjalnych dziedzin przemysłu.

W ostatnich latach wraz z rozwojem takich gałęzi przemysłu, jak samochodowy, lotniczy, okrętowy i wojskowy, wymagania dotyczące jakości produktów i wydajności produkcji stają się coraz wyższe. Wymagane części produkcyjne muszą mieć nie tylko dobrą wydajność i wytrzymałość, ale także zwracać uwagę na ich wygląd. i wysoką precyzję. Dlatego technologia odlewania precyzyjnego jest stopniowo szeroko stosowana w produkcji form, piastach kół samochodowych, akcesoriach do silników i innych dziedzinach.

Charakterystyka techniczna odlewów precyzyjnych

Odlewanie precyzyjne to proces odlewania o wysokiej precyzji. Jego główne cechy są następujące:

1. Wysoka precyzja, dokładność wymiarowa sięga 0,05 mm.

2. Struktura wewnętrzna jest gęsta, bez wad, a kierunek włókien jest jednolity.

3. Wykończenie powierzchni produktu jest wysokie, precyzyjne i wolne od dziur powietrznych i pęcherzy.

4. W procesie tym można wytwarzać formy o wysokiej precyzji, takie jak kształty stożkowe i kuliste, a precyzja formy może osiągnąć 0,01 mm.

5. Może wytwarzać złożone detale, które trudno jest skutecznie odlać tradycyjnymi technikami.

Zalety i zastosowania odlewów precyzyjnych

Odlewanie precyzyjne ma zalety wytwarzania części o dowolnym kształcie, wysokiej precyzji, wysokiej wytrzymałości produktu, gładkiej powierzchni bez otworów powietrznych, równomiernego ważenia, a także może wytwarzać stopy specjalne i stopy trudne do odlewania. Dlatego technologia odlewania metodą traconą jest szeroko stosowana w elektronice, lotnictwie, samochodach, obrabiarkach, wrzecionach, formach, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach. Oto kilka typowych zastosowań:

1. Przemysł stoczniowy: Przemysł stoczniowy wymaga dużej liczby precyzyjnych komponentów, takich jak systemy nawigacyjne, silniki główne, śmigła, orientatory itp., a komponenty te wymagają odlewania o wysokiej precyzji.

2. Produkcja samochodów: części takie jak konstrukcja nadwozia i elementy silnika wymagają bardzo precyzyjnego odlewania, a różne modele wymagają również różnych komponentów o skomplikowanych kształtach i wielu funkcjach, takich jak zawory silnika, piasty kół itp.

3. Produkcja maszyn: Obrabiarki produkcyjne, oprawki narzędziowe, osie, wrzeciona, skrzynie biegów, głowice napędowe, śruby kulowe itp. wymagają odlewania o wysokiej precyzji.

4. Energia i elektronika: Części konstrukcyjne i mieszki stosowane do przenoszenia mocy, energii wybuchu energii cieplnej, urządzeń wytwarzających energię itp. również wymagają odlewania o wysokiej precyzji.

Ogólnie rzecz biorąc, technologia odlewania metodą traconą odgrywa ważną rolę we współczesnym przemyśle i coraz więcej firm zaczęło opracowywać i stosować tę technologię, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku.