Odlewanie stali stopowej to proces odlewania stali, w którym dodaje się wiele pierwiastków w łącznych ilościach od 1,0% do 50% wagowo w celu poprawy jej właściwości mechanicznych. Stale stopowe dzielą się na dwie grupy: stale niskostopowe i stale wysokostopowe. Najczęściej stale stopowe stosowane w odlewaniu metodą traconego wosku to stale niskostopowe.
Ściśle mówiąc, każda stal jest stopem, ale nie wszystkie stale nazywane są „stalami stopowymi”. Najprostsze stale to żelazo (Fe) stopowe z węglem (C) (około 0,1% do 1%, w zależności od rodzaju). Jednak termin „stal stopowa” jest standardowym terminem odnoszącym się do stali z innymi pierwiastkami stopowymi dodanymi celowo oprócz węgla. Powszechnie występującymi stopami są mangan (najczęściej), nikiel, chrom, molibden, wanad, krzem i bor. Do mniej popularnych stopów należą aluminium, kobalt, miedź, cer, niob, tytan, wolfram, cyna, cynk, ołów i cyrkon.
Dzięki odlewom wykonanym ze stali stopowej możemy osiągnąć wiele właściwości, w tym (w porównaniu ze stalami węglowymi): wytrzymałość, twardość, wiązkość, odporność na zużycie, odporność na korozję i hartowność. Oczywiście obróbka cieplna pomoże poprawić niektóre z tych ulepszonych właściwości, jeśli odlewanie metodą traconego wosku nie może być bezpośrednio spełnione.
|
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Pa |
Sa |
Ni |
|
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,90-1,20 |
0,15-0,25 |
|
|
|
|
35CrMo |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
|
|
|
|
40CrNiMo |
0,37-0,44 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,60-0,90 |
0,15-0,25 |
|
|
1,25-1,65 |
|
4130 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,40-0,60 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0,04 |
|
|
4140 |
0,38-0,43 |
0,15-0,35 |
0,75-0,10 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
|
|
8630 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
0,40-0,60 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
0,40-0,70 |