Fabryka w Chinach Odlew z żeliwa sferoidalnego

1. Definicja:

Żeliwo to stop żelaza z węglem o zawartości węgla większej niż 2,11%. Otrzymuje się go przez topienie i odlewanie w wysokiej temperaturze surówki przemysłowej, złomu stalowego i innych materiałów stalowych i stopowych. Z wyjątkiem Fe żeliwo z węglem w postaci grafitu w postaci kulek nazywane jest żeliwem sferoidalnym.

2. Charakterystyka wydajności

Żeliwo sferoidalne to materiał żeliwny o wysokiej wytrzymałości opracowany od końca lat czterdziestych do lat pięćdziesiątych XX wieku. Ma doskonałe wszechstronne działanie. Specyficzne właściwości użytkowe można wyjaśnić w oparciu o następujące aspekty:

1) Doskonałe właściwości mechaniczne

1.1. Wysoka wytrzymałość.Wytrzymałość na rozciąganie żeliwa sferoidalnego znacznie przewyższa wytrzymałość żeliwa szarego i jest porównywalna ze stalą.

1.2. Wysoka granica plastyczności.Granica plastyczności żeliwa sferoidalnego wynosi zaledwie 40 K, podczas gdy granica plastyczności stali wynosi tylko 36 K, co pokazuje doskonałą wydajność żeliwa sferoidalnego pod obciążeniem.

1.3. Dobra plastyczność i wytrzymałość.Dzięki sferoidyzacji i zaszczepianiu grafit znajdujący się wewnątrz żeliwa sferoidalnego jest kulisty, co skutecznie poprawia plastyczność i wytrzymałość oraz pozwala uniknąć tendencji do pękania.

2) Dobre właściwości fizyczne

2.1) Dobra lejność.Żeliwo sferoidalne ma dobre właściwości odlewnicze i umożliwia odlewanie części o skomplikowanych kształtach i dokładnych wymiarach.

2.2) Doskonała amortyzacja.Ze względu na obecność grafitu podczas wibrowania żeliwa sferoidalnego kulki grafitowe mogą pochłaniać część energii drgań, zmniejszając w ten sposób amplitudę drgań.

2.3) Odporność na zużycie.Do żeliwa sferoidalnego można dodawać pewne pierwiastki stopowe, aby uzyskać żeliwo sferoidalne odporne na zużycie, które może pracować w warunkach zużycia ściernego.

2.4) Odporność na ciepło.Dodając określone pierwiastki, takie jak (krzem, aluminium, nikiel itp.), na powierzchni odlewu można utworzyć gęstą warstwę tlenku lub pierwiastki przeciwutleniające, które utrudniają dalsze utlenianie, zwiększają temperaturę krytyczną żeliwa sferoidalnego i czynią je odpowiednim do środowisk pracy o wysokiej temperaturze.

2.5) Odporność na korozję.Dodanie pierwiastków stopowych, takich jak krzem, chrom, aluminium, molibden, miedź i nikiel do żeliwa sferoidalnego może utworzyć warstwę ochronną na powierzchni odlewu, co może poprawić odporność na korozję żeliwa sferoidalnego i sprawić, że będzie ono odpowiednie do środowisk korozyjnych, takich jak środki chemiczne strony.

3) Korzyści ekonomiczne

3.1. Niski koszt.W porównaniu ze stalą żeliwo sferoidalne jest tańsze, co może znacznie obniżyć koszty odlewania.

3.2. Oszczędzaj materiały.W przypadku części przenoszących obciążenia statyczne żeliwo sferoidalne pozwala zaoszczędzić więcej materiału niż staliwo i jest lżejsze, co pomaga zmniejszyć koszty materiałów, transportu i instalacji.

3, Skład chemiczny powszechnie stosowanego żeliwa sferoidalnego:

4. Porównanie gatunków żeliwa sferoidalnego w różnych krajach

5, Obszary zastosowań żeliwa sferoidalnego

1) Rury i złączki ciśnieniowe

Kiedy po raz pierwszy zastosowano żeliwo sferoidalne na rury, rury i kształtki żelazne były produkowane głównie w głównych krajach uprzemysłowionych. Od dawna udowodniono, że rury z żeliwa sferoidalnego są lepsze od rur z żeliwa szarego w transporcie wody i innych cieczy. Głównym powodem tej zmiany jest to, że wytrzymałość i wytrzymałość ferrytycznego żeliwa sferoidalnego sprawiają, że rury wykonane z tego materiału są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienia robocze i można je łatwo załadować i rozładować podczas układania.

2) Zastosowania samochodowe

Pod względem wyprodukowanego tonażu przemysł motoryzacyjny jest drugim co do wielkości odbiorcą odlewów z żeliwa sferoidalnego. Żeliwo sferoidalne jest wykorzystywane w samochodach w trzech głównych miejscach: (1) Źródło zasilania – elementy silnika; (2) Przenoszenie mocy – przekładnie zębate, koła zębate i tuleje; (3) Zawieszenie pojazdu, hamulce i urządzenia kierownicze.

3) Zastosowania rolnicze, drogowe i budowlane

Nowoczesne, ekonomiczne metody rolnicze wymagają maszyn rolniczych, które w razie potrzeby mogą zapewnić niezawodną i długą żywotność.

Odlewy z żeliwa sferoidalnego szeroko stosowane w przemyśle rolniczym obejmują różne części do ciągników, pługi, wsporniki, zaciski i koła pasowe. Typowym elementem jest obudowa tylnej osi pojazdu rolniczego, która pierwotnie była wykonana ze staliwa. Branża nawierzchni drogowych i budownictwo wymagają znacznej ilości różnego rodzaju sprzętu, w tym buldożerów, maszyn napędowych, dźwigów i sprężarek, a w tych obszarach stosuje się odlewy z żeliwa sferoidalnego.

4) Zastosowania ogólne

Przemysł obrabiarek z żeliwa sferoidalnego wykorzystuje właściwości inżynieryjne żeliwa sferoidalnego, co pozwala na projektowanie skomplikowanych elementów obrabiarek i ciężkich odlewów maszynowych o masie ponad 10 ton. Zastosowania obejmują formy wtryskowe, kucie cylindrów maszyn i tłoków. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność żeliwa sferoidalnego oraz jego dobra skrawalność pozwalają na produkcję lżejszych odlewów przy zachowaniu ich sztywności. Podobnie wytrzymałość i wytrzymałość żeliwa sferoidalnego sprawia, że ​​jest to idealny materiał na różne narzędzia ręczne, takie jak klucze, zaciski i sprawdziany.

5) Produkcja zaworów

Producenci zaworów są głównymi użytkownikami żeliwa sferoidalnego (w tym żeliwa sferoidalnego austenitycznego), a jego zastosowanie obejmuje skuteczne transportowanie różnych kwasów, soli i cieczy alkalicznych.