W jaki sposób technologia precyzyjnego odlewania gumy wytwarza produkty?

Jako precyzyjna i wysokiej jakości technologia obróbki metali, technologia precyzyjnego odlewania zolu odgrywa coraz większą rolę w produkcji przemysłowej. Jak zatem wytwarza produkty? Przedstawmy to szczegółowo poniżej.

1. Zasada technologii precyzyjnego odlewania zolu

Technologia odlewania metodą traconego Sola to technologia szybkiego prototypowania. W odróżnieniu od tradycyjnych metod odlewniczych, jako formy odlewnicze wykorzystuje materiały polimerowe, łącząc formy precyzyjne z odlewaniem konwencjonalnym. Zwykły proces produkcyjny wygląda następująco:

1. Najpierw wysokowydajny materiał ogniotrwały jest poddawany dalszej drobnej obróbce w celu uzyskania precyzyjnej formy drewnianej.

2. Zgodnie z geometrycznym kształtem i rozmiarem wymaganego produktu wykonaj precyzyjny rdzeń formy odlewniczej.

3. Załaduj precyzyjny rdzeń formy do precyzyjnej formy odlewniczej.

4. Wlewanie stopionego metalu lub stopu o wysokiej temperaturze w celu wypełnienia rdzenia formy.

5. Po ochłodzeniu i zestaleniu metalu lub stopu, precyzyjną formę odlewniczą i rdzeń formy usuwa się w celu uzyskania wymaganego odlewu precyzyjnego.

Po drugie, zalety technologii precyzyjnego odlewania zolu

W porównaniu z innymi metodami obróbki metali technologia odlewania metodą solową ma następujące zalety:

1. Wysoka precyzja: precyzyjna obróbka formy i optymalizacja materiału formy zapewniają wysoką precyzję i jakość powierzchni odlewu.

2. Wysoka jakość: Projektując odpowiedni system wlewowy, można uniknąć wad odlewów i zapewnić wysoką jakość odlewów.

3. Niskie straty materiału: dzięki zastosowaniu jednorazowej formy odlewniczej nie ma potrzeby wydawania pieniędzy na ponowne wykonanie próbek rdzeni odlewniczych, które wpływają na wydajność.

4. Wysoka wydajność produkcji: Dzięki tej technologii przetwarzania można znacznie poprawić wydajność produkcji, przy jednoczesnym utrzymaniu ogólnej wydajności kosztowej produkcji oraz zmniejszeniu kosztów produkcji i zużycia energii.

5. Szybka reakcja: krótki cykl produkcyjny, szybka reakcja, coraz bardziej doceniane przez rynek, stosowane w produkcji samochodów, medycyny, lotnictwa i innych dziedzin.

3. Jak kształtować produkt

1. Zaprojektuj formę odlewniczą

W przypadku formy odlewniczej bardzo istotna jest jej konstrukcja, która bezpośrednio determinuje jakość formowania produktu. Dlatego projektując formę, musimy wziąć pod uwagę następujące punkty:

① Zaprojektuj rozsądny model zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami funkcjonalnymi i charakterystyką konstrukcyjną części.

② Udoskonalanie formy, aby zapewnić jej dokładność wyjściową.

③ Wybierz wysokiej jakości materiały szablonowe, aby zapewnić stabilne właściwości przed i po odlewaniu.

2. Wykonywanie próbek rdzenia odlewniczego

Próbka rdzenia odlewniczego jest istotną częścią formy odlewniczej, zapewniającą precyzję i jakość powierzchni odlewu podczas procesu odlewania. W technologii odlewania zolowego próbki rdzeni odlewniczych zwykle muszą spełniać następujące zasady:

① Wybierz odpowiednie materiały, takie jak materiały polimerowe, takie jak modele woskowe.

② Zapewnij dokładność wykonania próbki rdzenia, aby zapewnić dobre podparcie uformowanego odlewu.

③ Potwierdzić, że kształt próbki rdzenia odlewniczego spełnia wymagania produktu, jednocześnie unikając wpływu wystającej części próbki rdzenia na odlew.

3. Odlewanie odlewu

Podczas rzucania musimy zwrócić uwagę na następujące punkty:

① Stan metalu musi być dobry, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość odlewu po uformowaniu.

② System wlewowy jest dobrze zaprojektowany, aby zapewnić równowagę materiału odlewniczego i nie jest łatwo wytworzyć pory i porowatość skurczową.

③ Potwierdź czas zalewania podczas procesu odlewania, aby zapewnić wytrzymałość i jakość powierzchni odlewu.

4. Pobieranie próbek rdzenia odlewniczego

Próbki rdzeni odlewniczych to jedyny sposób na kształtowanie odlewów. Na przykład, w celu wytworzenia produktu w postaci stałej osi koła, pośrodku koła każdej osi należy umieścić pustą rurę. Po zakończeniu odlewania należy go odkrzepnąć i usunąć rozpuszczalnikiem, aby oczyścić precyzyjną formę odlewniczą i próbki rdzenia, aby zapewnić jakość i wytrzymałość powierzchni.

4. Zastosowanie technologii odlewania precyzyjnego zol w produkcji

Ponieważ technologia precyzyjnego odlewania zolu ma zalety wysokiej precyzji, wysokiej jakości i wysokiej wydajności produkcji, jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak maszyny, samochody, elektronika, leczenie i sprawy wojskowe. Przyjrzyjmy się jego zastosowaniu w różnych dziedzinach:

1. Zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym

Technologia odlewania metodą inwestycyjną Sol jest szeroko stosowana w przemyśle samochodowym i charakteryzuje się dobrymi właściwościami pisarskimi, wysoką wytrzymałością i lekkością. Na przykład w przypadku części takich jak silniki samochodowe i podwozia, które można wytwarzać przy użyciu tej technologii, wymagane są różne odlewy precyzyjne.

2. Zastosowanie w przemyśle elektronicznym

W przemyśle elektronicznym istnieje wiele kluczowych komponentów metalowych, które wymagają bardzo precyzyjnej produkcji, aby zapewnić działanie urządzeń elektronicznych. Technologia odlewania metodą traconego zolu może zapewnić wysoką precyzję produkcji kluczowych części metalowych i odgrywa bardzo ważną rolę w realizacji funkcji sprzętu elektronicznego.

3. Zastosowanie w maszynach medycznych

W dziedzinie produkcji sprzętu medycznego konieczne jest wytwarzanie różnych skomplikowanych kształtów oraz precyzyjnych instrumentów i sprzętu, a technologia precyzyjnego odlewania zoli stała się nieodzowną metodą produkcji w tej dziedzinie. Niezależnie od tego, czy jest to narzędzie chirurgiczne, czy sztuczny narząd, jego precyzja wymaga niezwykle wysokich standardów produkcyjnych, a to również wymaga technologii precyzyjnego odlewania zolu, aby zapewnić jego jakość.

4. Zastosowania w wojsku

W dziedzinie wojskowości różne komponenty o wysokich kosztach produkcji wymagają wysokiej precyzji produkcji. Tam, gdzie konieczne jest wytwarzanie precyzyjnych części metalowych, wymagane są ogromne inwestycje, a dzięki technologii precyzyjnego odlewania zolów koszty produkcji tych produktów zostaną obniżone, a wydajność i jakość produkcji znacznie się poprawią.

Podsumowując, technologia odlewania metodą solową odgrywa kluczową rolę w różnych dziedzinach. W przyszłym rozwoju możemy dostrzec także więcej zalet i innowacji, jakie niesie ze sobą ta technologia.