Fabryka w Chinach Odlewanie form powłokowych

Odlew z formy muszliingto proces odlewania metalu podobny do odlewania w piasku, w którym stopiony metal jest wlewany do jednorazowej formy. Jednak w przypadku odlewania do formy skorupowej forma jest cienkościenną skorupą utworzoną przez nałożenie mieszanki piasku i żywicy wokół wzoru. Wzór, metalowy element w kształcie pożądanej części, jest ponownie wykorzystywany do formowania wielu form skorupowych. Wzór wielokrotnego użytku pozwala na wyższe tempo produkcji, podczas gdy jednorazowe formy umożliwiają odlewanie skomplikowanych geometrii. Odlewanie form skorupowych wymaga użycia wzoru metalowego, pieca, mieszanki piasku i żywicy, skrzyni zrzutowej i stopionego metalu.

Odlewanie form skorupowychpozwala na stosowanie zarówno metali żelaznych, jak i nieżelaznych, najczęściej przy użyciu żeliwa, stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium i stopów miedzi. Typowe części mają małe lub średnie rozmiary i wymagają dużej dokładności, takie jak obudowy przekładni, głowice cylindrów, korbowody i ramiona dźwigni.
Theodlewanie w formie muszliproces składa się z następujących kroków:
1. Tworzenie wzoru — tworzony jest dwuczęściowy metalowy wzór w kształcie żądanej części, zwykle z żelaza lub stali. Czasami używane są inne materiały, takie jak aluminium do produkcji małoseryjnej lub grafit do odlewania materiałów reaktywnych.
2. Tworzenie formy - Najpierw każda połówka wzoru jest podgrzewana do 175-370 °C (350-700°F) i pokryta smarem ułatwiającym usunięcie. Następnie rozgrzany wzór jest mocowany do skrzyni zrzutowej, która zawiera mieszankę piasku i spoiwa żywicznego. Skrzynia zrzutowa jest odwrócona, co pozwala tej mieszaninie piasku i żywicy pokryć wzór. Podgrzany wzór częściowo utwardza ​​mieszaninę, która teraz tworzy otoczkę wokół wzoru. Każda połówka wzoru i otaczająca ją skorupa jest utwardzana do końca w piecu, a następnie skorupa jest wyrzucana z wzoru.
3. Montaż formy - Dwie połówki skorupy są połączone i bezpiecznie zaciśnięte, aby utworzyć kompletną formę skorupy. Jeśli potrzebne są jakiekolwiek rdzenie, są one wkładane przed zamknięciem formy. Forma skorupowa jest następnie umieszczana w kolbie i podparta materiałem podkładowym.
4. Nalewanie - forma jest bezpiecznie zaciśnięta razem, podczas gdy stopiony metal jest wlewany z kadzi do systemu bramkowania i wypełnia wnękę formy.
5. Chłodzenie - Po napełnieniu formy stopiony metal może ostygnąć i zestalić się w kształt ostatecznego odlewu.
6. Usuwanie odlewów - Po ostygnięciu stopionego metalu forma może zostać zerwana, a odlew usunięty. Procesy przycinania i czyszczenia są wymagane w celu usunięcia nadmiaru metalu z systemu podawania i wszelkiego piasku z formy.