Odlewanie stali stopowej to proces odlewania stali, w którym dodaje się wiele pierwiastków w łącznych ilościach od 1,0% do 50% wagowo w celu poprawy jej właściwości mechanicznych. Stale stopowe dzielą się na dwie grupy: stale niskostopowe i stale wysokostopowe. Najczęściej stale stopowe stosowane w odlewaniu metodą traconego wosku to stale niskostopowe.
Ściśle mówiąc, każda stal jest stopem, ale nie wszystkie stale nazywane są „stalami stopowymi”. Najprostsze stale to żelazo (Fe) stopowe z węglem (C) (około 0,1% do 1%, w zależności od rodzaju). Jednak termin „stal stopowa” jest standardowym terminem odnoszącym się do stali z innymi pierwiastkami stopowymi dodanymi celowo oprócz węgla. Powszechnie występującymi stopami są mangan (najczęściej), nikiel, chrom, molibden, wanad, krzem i bor. Do mniej popularnych stopów należą aluminium, kobalt, miedź, cer, niob, tytan, wolfram, cyna, cynk, ołów i cyrkon.
Dzięki odlewom wykonanym ze stali stopowej możemy osiągnąć wiele właściwości, w tym (w porównaniu ze stalami węglowymi): wytrzymałość, twardość, wiązkość, odporność na zużycie, odporność na korozję i hartowność. Oczywiście obróbka cieplna pomoże poprawić niektóre z tych ulepszonych właściwości, jeśli odlewanie metodą traconego wosku nie może być bezpośrednio spełnione.
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Pa |
Sa |
Ni |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,90-1,20 |
0,15-0,25 |
|
|
|
35CrMo |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
|
|
|
40CrNiMo |
0,37-0,44 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,60-0,90 |
0,15-0,25 |
|
|
1,25-1,65 |
4130 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,40-0,60 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0,04 |
|
4140 |
0,38-0,43 |
0,15-0,35 |
0,75-0,10 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
|
8630 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
0,40-0,60 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
0,40-0,70 |
Silica Sol Investment Casting Forma ze stali nierdzewnej do procesu odlewania składa się z dwóch połówek. Formy odlewnicze są zwykle formowane z żeliwa szarego, ponieważ ma ono najlepszą odporność na zmęczenie cieplne, ale inne materiały to stal, brąz i grafit. Metale te wybierane są ze względu na ich odporność na erozję i zmęczenie cieplne. Zazwyczaj nie są one bardzo złożone, ponieważ forma nie oferuje możliwości zapadania się, aby skompensować skurcz. Zamiast tego forma jest otwierana, gdy tylko odlew stężeje, co zapobiega gorącym rozdarciom. Rdzenie mogą być używane i zwykle są wykonane z piasku lub metalu.
Czytaj więcejWyślij zapytanie