> Produkty > Odlewanie inwestycyjne z krzemionki Sol > Odlewanie inwestycyjne z krzemionki ze stali stopowej > Bufory inwestycyjne ze stali stopowej z zolem krzemionkowym

Produkty

Nowe Produkty

Bufory inwestycyjne ze stali stopowej z zolem krzemionkowym

Ningbo Zhiye Mechanical ma ponad 11-letnie doświadczenie w produkcji buforów do odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego stali stopowej z chromu, niklu lub molibdenu do węgla w celu zwiększenia hartowności i wytrzymałości. Stale niskostopowe są najczęściej stosowane na komponenty w przemyśle naftowym i gazowym oraz w przemyśle pomp i zaworów, ale nadają się również do pojazdów wojskowych oraz sprzętu do robót ziemnych i sprzętu budowlanego. Typowymi dodatkami dodawanymi do stali węglowych są nikiel (Ni), chrom (Cr) i molibden (Mo). Dodatek niklu zapewnia odporność na korozję i zapewnia wytrzymałość, stabilność i wytrzymałość. Chrom dodaje się, aby był odporny na zużycie i korozję oraz pomagał zwiększyć wytrzymałość i hartowność stali. Molibden dodaje się w celu wytrzymywania temperatur oraz podniesienia wytrzymałości i hartowności stali. Szukasz niedrogich producentów odlewów ze stali samochodowej w Chinach? Nie wahaj się z nami skontaktować.

Wyślij zapytanie Pobierz plik PDF

Opis produktu

Zhiye Mechanical jest jednym ze znanych chińskich producentów buforów inwestycyjnych do odlewania krzemionki ze stali stopowej i dostawców buforów do odlewania soli krzemionkowej ze stali stopowej. Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji buforów odlewniczych z krzemionką ze stali stopowej.

Materiał: stal stopowa
Technika: odlewanie metodą zolu krzemionkowego
Waga brutto: 0,5 kg
Obszar zastosowania:samochód
Nazwa produktu: Odlew ze stali stopowej
Ochrona przed rdzą: z wodą antykorozyjną
Dostępne są obróbka cieplna: jako odlew, ogień, odpuszczanie, wyżarzanie, hartowanie, nawęglanie, przepuszczalność, rafinacja termiczna, hartowanie.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Posiada ponad 11-letnie doświadczenie w zakresie stali niskostopowych zawierających określone ilości chromu, niklu lub molibdenu w węglu w celu zwiększenia hartowności i wytrzymałości. Stale niskostopowe są najczęściej stosowane na komponenty w przemyśle naftowym i gazowym oraz w przemyśle pomp i zaworów, ale nadają się również do pojazdów wojskowych oraz sprzętu do robót ziemnych i sprzętu budowlanego. Typowymi dodatkami dodawanymi do stali węglowych są nikiel (Ni), chrom (Cr) i molibden (Mo). Dodatek niklu zapewnia odporność na korozję i zapewnia wytrzymałość, stabilność i wytrzymałość. Chrom dodaje się, aby był odporny na zużycie i korozję oraz pomagał zwiększyć wytrzymałość i hartowność stali. Molibden dodaje się w celu wytrzymywania temperatur oraz podniesienia wytrzymałości i hartowności stali. Szukasz niedrogich producentów odlewów ze stali samochodowej w Chinach? Nie wahaj się z nami skontaktować.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. produkujemy odlewy ze stali stopowej według projektów klientów, gdy zastosowania wymagają ulepszonych właściwości. Dostarczane przez nas odlewy ze stali stopowej obejmują Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, stop cynku nr 3 itp. Odlewy te są stosowane w budownictwie, przemyśle naftowo-gazowym, bezpieczeństwie przeciwpożarowym, pojazdach ciężkich, sprzęcie do wytwarzania energii, motoryzacji, komponentach liczników i innych zastosowaniach przemysłowych. Stal stopowa to stal dodana do węgla z licznymi pierwiastkami poprawiającymi właściwości, takimi jak mangan, nikiel, chrom, molibden, wanad, krzem, kobalt, tytan itp.
Dodane stopy pomagają zwiększyć hartowność, obrabialność, stabilność w wysokich i niskich temperaturach, ciągliwość, wytrzymałość, odporność na zużycie, spawalność lub odporność na korozję. Obróbka cieplna może pomóc w poprawie niektórych z tych właściwości odlewów. Cały nasz zespół inżynieryjny, ds. jakości i sprzedaży ocenia, jak osiągnąć specyfikacje klienta w oparciu o możliwości produkcyjne, sprzęt do obróbki, zasoby łańcucha dostaw i długoterminowe dostawy materiałów itp. Poprzez pełną komunikację z klientem budujemy model pracy korzystny dla jego przewagi konkurencyjnej. Odlewamy te odlewy ze stali stopowej metodą odlewania metodą traconego węgla, odlewania piaskowego i odlewania ciśnieniowego, według projektów klienta.
● Rozmiary produkowanych przez nas części: Odlew precyzyjny – 300 x 300 x 270 mm; Odlew piaskowy – średnica przepływu 2” ~ 12”.
● Masa części, którą produkujemy: Odlew inwestycyjny – 10g ~ 30kg; Odlewanie piaskowe – 20 kg ~ 500 kg
● Gatunki materiałów, które produkujemy: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D i stop cynku nr 3
● Właściwości mechaniczne: wytrzymałość, wytrzymałość, ciągliwość, spawalność, trwałość, odporność na zużycie, obrabialność itp.

Procedury produkcyjne odlewów metodą traconego wosku:

● Matryca narzędziowa (projektowanie i wytwarzanie narzędzi)
● Forma woskowa (wtrysk wosku i montaż drzewka)
● Forma skorupowa (zanurzanie i tynkowanie, suszenie i odwoskowanie)
● Wylewanie (spiekanie formy skorupowej i zalewanie cieczą metalową)
● Odlewanie (chłodzenie powietrzem, wytrząsanie, cięcie, szlifowanie wlotowe i piaskowanie)

Późniejsze operacje i leczenie

● Obróbka cieplna (normalizacja, hartowanie, odpuszczanie itp.)
● Obróbka skrawaniem (obróbka o wysokiej precyzji, w tym toczenie, frezowanie, wiercenie itp.)
● Powlekanie (cynkowanie, nikiel, chromowanie itp.)
● Powlekanie (natryskiwanie termiczne itp.)

Aplikacje

● Energia: ropa i gaz (zawory rurociągów środkowego strumienia), sprzęt do wytwarzania energii
● Motoryzacja: komponenty pojazdów ciężkich
● Konstrukcja: okucia budowlane, urządzenie przeciwpożarowe
● Inne: elementy liczników, elementy konstrukcyjne, matryce narzędziowe

Informacje o zakupie

● L/T (czas realizacji próbek i produkcji masowej): prosimy o potwierdzenie kontaktu z działem sprzedaży w celu uzyskania najlepszego harmonogramu wysyłki.
● MOQ (minimalna ilość zamówienia): w zależności od projektu i specyfikacji (do potwierdzenia)
● MTR (raport z badania materiału): Certyfikat walcowni + raport z inspekcji + inne na życzenie klienta (do potwierdzenia)
● Termin wysyłki: FOB
● W przypadku specyficznych wymagań niestandardowych, takich jak specjalne projekty, standardy kontroli lub materiały, prosimy o kontakt z naszymi przedstawicielami handlowymi w celu uzyskania dalszych szczegółów.

Opis produktu:

Tworzywo	Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo, stop aluminium, stop miedzi
Proces	Odlew w wosku traconym + obróbka CNC
Tolerancja wymiarów odlewu	CT7-CT8
Chropowatość powierzchni odlewu	Ra 12,5um
Zakres ciężaru wyrzutu	0,1-100 kg
Rozmiar odlewu	Maksymalny rozmiar liniowy: 1200 mm, maksymalny rozmiar średnicy: 600 mm
Precyzja obróbki	Dokładność pozycjonowania 0,008 mm, pozycja rep. dokładność 0,006 mm
Chropowatość powierzchni obróbki	Ra0,8 ~ 6,3um
Maksymalny skok wrzeciona	1800 mm x 850 mm x 700 mm
Maksymalna średnica toczenia	1000 mm
Norma materiałowa	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR......
Obróbka powierzchni	KTL (powłoka elektroniczna), cynkowanie, polerowanie lustrzane, piaskowanie, trawienie kwasem, tlenek czarny, malowanie na mokro, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, niklowanie, zanurzanie antykorozyjne
Usługa dostępna	OEM i ODM
Kontrola jakości	0 wad, 100% kontrola przed pakowaniem
Aplikacja	Pociągi i kolej, samochody i ciężarówki, maszyny budowlane, wózki widłowe, maszyny rolnicze, przemysł stoczniowy, maszyny naftowe, budownictwo, zawory i pompy, maszyny elektryczne, sprzęt, sprzęt energetyczny i tak dalej.

Profil produktu:

1. Procent materialny	stal stopowa:45% stal węglowa:35% stal nierdzewna:10% żelazo:10%
2. Procent wagowy odlewu	0,1-5 kg: 40% 5-20 kg: 30% 20-40kg:20% powyżej 40kg:10%
3. Procent branży	Komponenty dla kolei: 15% Komponenty samochodowe: 25% Komponenty do sprzętu budowlanego: 20% Komponenty do sprzętu do transportu materiałów:20% Komponenty do maszyn rolniczych: 10% Inne elementy maszyn: 10%
4. Udział w rynku globalnym	Stany Zjednoczone:30% Europa:35% Japonia i Korea:15% Rynek krajowy:15% Inne:5%
5. Zdolność produkcyjna	Zdolność produkcyjna: 20 000 ton / rok Obecna wielkość produkcji: 15 000 ton/rok Procent otwartej pojemności: 25%

Proces produkcyjny:

Projektowanie procesu ⇒ Wykonywanie oprzyrządowania ⇒ Wtrysk wosku ⇒ Montaż wzoru wosku ⇒ Podgrzewanie formy ⇒ Usuwanie wosku ⇒ Tynkowanie ⇒ Odlewanie zanurzeniowe ⇒ Wytrząsanie formy ⇒ Odcięcie przedmiotu obrabianego ⇒ Szlifowanie ⇒ Pakowanie i transport ⇒ Kontrola końcowa ⇒ Obróbka ⇒ Obróbka cieplna

Lista głównych urządzeń obróbczych:

Możliwości obróbki
Skręć w centrum 3 osi: 1	Tokarka CNC: 35
Vert Machine Cntr 4-osiowy: 49	Tokarka CNC z prowadnicą ukośną: 2
Pozioma maszyna Cntr 4-osiowa: 1	Tokarka silnikowa: 6
Frezowanie CNC: 10	Tokarka specjalna: 5
Frezowanie pionowe : 4	Promieniowy; Wiercenie : 4
Frezowanie uniwersalne : 2	Wiercenie porowate CNC: 6
Frezowanie płaszczyznowe : 2	Specjalna wiertarka CNC: 6
Frezowanie czołowe: 3	Wiercenie cylindryczne: 11

Zapewniamy różne obiekty testowe, jak wspomniano poniżej:

1. Analiza chemiczna

2. Wytrzymałość na rozciąganie

3. Stopień wydłużenia

4. Stopień skurczu

5. Próba udarności

6. Test uprzęży

7. Metalografia

8.Badania nieniszczące (w tym penetracyjne, ultradźwiękowe, magnetyczne i radiograficzne)

9. Badanie chropowatości powierzchni

10. Test CMM

11.Chemiczne i mechaniczne

Skanowanie 12.3D

13. Siła plastyczności

14.Wymiarowy

15. Pomiar mikroskopowy

Kluczowy sprzęt testujący:

Raport APQP i inspekcji:

Casting APQP

1. Schematy przebiegu procesu

2. Plan kontroli

3. Przetwórz FMEA

4. Instrukcja procesu odlewania

5. Symulacja krzepnięcia

6. Instrukcja pracy przy obróbce cieplnej

7. Ostateczna kontrola jakości odlewu WI

8. Oględzina wizualna VI pod kątem nierówności powierzchni

Obróbka APQP

1. Schematy przebiegu procesu

2. Plan kontroli

3. Przetwórz FMEA

4. Instrukcja procesu obróbki

5. Lista wskaźników i plan walidacji

6. Końcowa instrukcja pracy dotycząca kontroli jakości

Odlewanie raportu z inspekcji

1. Raport z badania materiału (A)]

2. Raport z badania materiału(B)

3. Raport z inspekcji cząstek magnetycznych

4. Protokół badania ultradźwiękowego

5. Raport z badania radiograficznego

6. Raport z testu niszczącego

7. Raport z testu powłoki

8. Raport z inspekcji wizualnej

9. Raport z inspekcji odlewu

Raport z inspekcji – obróbka

1. Raport z kontroli wymiarowej(A)

2. Raport z kontroli wymiarowej(B)

3. Raport CMM

Inny dokument jakości

1. Lista kontrolna PPAP

2. Badanie analizy systemu pomiarowego

3. Badania możliwości procesu

4. Raport działań naprawczych (8D)

5. Instrukcja pakowania

Przewagi konkurencyjne:

Zalety 1: Wysokie możliwości inżynieryjne i techniczne	· Starszy zespół inżynieryjno-techniczny, posiadający specjalne umiejętności i bogate doświadczenie w projektowaniu produktów, odlewaniu, obróbce cieplnej i obróbce skrawaniem. · W oparciu o potrzeby klienta, na początku rozwoju produktu, zaproponuj rozwiązanie w postaci projektu odlewu, aby zoptymalizować projekt produktu, a następnie zredukować koszty i stworzyć najlepszą wartość dla klientów · Specjalne techniki pozwalają nam być kompetentnymi w zakresie kluczowych procesów w procesie wtryskiwania wosku i wytwarzania skorup podczas wytwarzania części o wyrafinowanej strukturze wewnętrznej. · Korzystaj z oprogramowania systemu analizy symulacji odlewania i dołóż wszelkich starań, aby zapewnić powodzenie jednorazowej próbki próbnej.
Zalety 2: Zaawansowany sprzęt kontrolny, proces i duża zdolność zapewniania jakości	· Nasze urządzenia testujące są nie tylko zaawansowane w branży i mają również bardzo kompletny asortyment, ale stanowią gwarancję sprzętu, która zapewnia nam ciągłe dostarczanie naszym klientom produktów wysokiej jakości. · Zawsze przestrzegaj systemów zarządzania jakością ISO9001 i TS16949, zarządzania lokalizacją 5S i Kanban, aby zagwarantować jakość. · Zespół zarządzający jakością IQC, IPQC i FQC, aby skutecznie kontrolować wszystkie procesy produkcyjne, aby zapobiec wytwarzaniu niewykwalifikowanego produktu. · Nasz odlew” PPM ≤7500 Obróbka „PPM ≤1200 · Trzymamy się filozofii zarządzania jakością, która głosi, że „Zaczynając od potrzeb klienta, a kończąc na jego zadowoleniu, skupiając się na wymaganiach klienta i przekraczając jego oczekiwania”.
Zalety 3: Świetna obsługa klienta	· QIANHAO może zapewnić klientom dobrą obsługę, nasi pracownicy mają bogate doświadczenie handlowe, dobrą znajomość języków oraz bogate zaplecze odlewnicze i mechaniczne. Zależy nam na zapewnieniu klientom dokładnej, starannej i szybkiej obsługi. Zależy nam na zapewnieniu klientom dokładnej, starannej i szybkiej obsługi. · Wyceny, skargi dotyczące jakości i odpowiedzi e-mailem można zazwyczaj szybko i skutecznie przesłać w ciągu 48 godzin. · Przeprowadziliśmy zarządzanie oparte na informacjach, które opiera się na systemie ERP i PMC, aby zapewnić terminowość dostaw: 95% i cel na 99,9%.
Zalety 4: Potężne możliwości głębokiego przetwarzania i zaangażowanie są ważnymi podstawowymi przewagami konkurencyjnymi, różniącymi się od innych w branży	· Zakłady obróbki i odlewni mają niezależne zespoły zarządzające, aby zmaksymalizować koncentrację i zestaw umiejętności · QIANHAO zakończyło transformację i przekształciło się w producenta skoncentrowanego na procesie z rozszerzonymi możliwościami produkcyjnymi i stara się być kompleksowym rozwiązaniem dla najlepszych rynków · Wysoka wiedza techniczna w zakresie obróbki skrawaniem i odlewania blachy, spawania i montażu to dobry wybór dla Ciebie.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Proces	Odlew z zolu krzemionkowego (wosk zielony)
Pleśń	Ogólne formy aluminiowe i formy stalowe
Materiał formy	Wosk o średniej temperaturze
Skorupa formy	Zol krzemionkowy, piasek mulitowy, piasek cyrkonowy
Charakterystyka technologii	Nadaje się do produkcji małych części. Lepsza precyzja. Lepsza powierzchnia chropowatość. Może w dużym stopniu ograniczyć obróbkę.
Zakres tolerancji	CT5 do CT6
Pojedyncza waga	0,01 kg do 30 kg
Chropowatość powierzchni	RA6.3
Rodzaj materiału odlewniczego	Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo sferoidalne.
Wspólna specyfikacja materiału	GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO
Pole zastosowania produktu	Motoryzacja, maszyny inżynieryjne, kolejnictwo, marynarka, rolnictwo Maszyny, górnictwo i inne dziedziny przemysłu
Zalety i wady	Ochrona środowiska, chropowatość powierzchni jest lepsza niż RA6.3, ale cena jest o 1,0-2,0 juanów/KG wyższa niż w przypadku krzemianu sodu

Konkretne zastosowania produktów i obrazy aplikacji:

Naprężenie zapadkowe

Często zadawane pytania

P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produktach i cenach?
A1: Wyślij nam e-mail, skontaktujemy się z Tobą po otrzymaniu Twojej poczty.

P2: Jak szybko mogę otrzymać próbki?
A2: W zależności od konkretnego projektu zajmuje to zwykle od 10 do 20 dni.

P3: Jak korzystać z usług OEM?
A3: Zwykle opierając się na rysunkach projektowych lub oryginalnych próbkach, przedstawiamy kilka propozycji technicznych i wycenę, po Twojej zgodzie produkujemy dla Ciebie.

P4: Czy możesz wykonać części do obróbki na podstawie naszych próbek?
A4: Tak, możemy dokonać pomiaru na podstawie twoich próbek
wykonywać rysunki dotyczące obróbki części.

P5: Czy można dowiedzieć się, jak działają moje produkty, nie odwiedzając Twojej firmy?
A5: Zaoferujemy szczegółowy harmonogram produkcji i będziemy przesyłać cotygodniowe raporty ze zdjęciami cyfrowymi i filmami pokazującymi postęp obróbki.

Gorące Tagi: Bufory inwestycyjne ze stali stopowej krzemionkowej, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, hurtownia, oferta cenowa, dostosowane, rabat, niższa cena, w magazynie, najnowsza sprzedaż

Etykieta produktu

Powiązana kategoria