Ningbo Zhiye Mechanical Posiada ponad 11-letnie doświadczenie w produkcji buforów odlewniczych ze stali stopowej z zolem krzemionkowym z chromu, niklu lub molibdenu do węgla w celu zwiększenia hartowności i wytrzymałości. Stale niskostopowe są najczęściej stosowane na komponenty w przemyśle naftowym i gazowym oraz w przemyśle pomp i zaworów, ale nadają się również do pojazdów wojskowych oraz sprzętu do robót ziemnych i budowlanych. Powszechnymi pierwiastkami dodanymi do stali węglowych są nikiel (Ni), chrom (Cr) i molibden (Mo). Dodawany jest nikiel, aby był odporny na korozję i zapewniał wytrzymałość, stabilność i wytrzymałość. Chrom jest dodawany, aby przeciwdziałać zużyciu i korozji oraz pomagać stali w zwiększeniu wytrzymałości i hartowności. Molibden jest dodawany, aby wytrzymać temperatury i podnieść wytrzymałość i hartowność stali. Poszukujesz niedrogich producentów odlewów staliwnych w Chinach? Nie wahaj się z nami skontaktować.
Zhiye Mechanical jest jednym ze słynnych chińskich producentów buforów odlewniczych ze stali stopowej krzemionkowej Sol i dostawców buforów odlewniczych ze stali stopowej krzemionkowej Sol. Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji buforów odlewniczych ze stali stopowej krzemionkowej Sol.
Materiał: stal stopowa
Technika: odlewanie inwestycyjne z krzemionki Sol
Waga brutto: 0.5 KG
Obszar zastosowania:Samochód
Nazwa produktu:Odlew ze stali stopowej
Anti-Rust: z wodą antykorozyjną
Obróbka cieplna: jako odlew, ogień, odpuszczanie, wyżarzanie, hartowanie, nawęglanie, przepuszczalność, rafinacja termiczna, hartowanie są dostępne.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Posiada ponad 11-letnie doświadczenie w stalach niskostopowych zawierających określone ilości chromu, niklu lub molibdenu w węglu w celu zwiększenia hartowności i wiązkości. Stale niskostopowe są najczęściej stosowane na komponenty w przemyśle naftowym i gazowym oraz w przemyśle pomp i zaworów, ale nadają się również do pojazdów wojskowych oraz sprzętu do robót ziemnych i budowlanych. Powszechnymi pierwiastkami dodanymi do stali węglowych są nikiel (Ni), chrom (Cr) i molibden (Mo). Dodawany jest nikiel, aby był odporny na korozję i zapewniał wytrzymałość, stabilność i wytrzymałość. Chrom jest dodawany, aby przeciwdziałać zużyciu i korozji oraz pomagać stali w zwiększeniu wytrzymałości i hartowności. Molibden jest dodawany, aby wytrzymać temperatury i podnieść wytrzymałość i hartowność stali. Poszukujesz niedrogich producentów odlewów staliwnych w Chinach? Nie wahaj się z nami skontaktować.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. produkujemy odlewy ze stali stopowych według projektów klienta, gdy zastosowania wymagają podwyższonych właściwości. Dostarczane przez nas odlewy ze stali stopowych obejmują Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, Stop cynku #3, itp. Odlewy te są stosowane w budownictwie, przemyśle naftowo-gazowym, ppoż., ciężkich pojazdach, sprzęcie energetycznym, motoryzacji , komponenty liczników i inne zastosowania przemysłowe. Stal stopowa to stal dodawana do węgla z licznymi pierwiastkami poprawiającymi właściwości, takimi jak mangan, nikiel, chrom, molibden, wanad, krzem, kobalt, tytan itp.
Dodane stopy pomagają zwiększyć hartowność, skrawalność, stabilność w wysokich lub niskich temperaturach, ciągliwość, wiązkość, odporność na zużycie, spawalność lub odporność na korozję. Obróbka cieplna może pomóc poprawić niektóre z tych właściwości odlewów. Cały nasz zespół inżynierów, jakości i sprzedaży ocenia, w jaki sposób osiągnąć specyfikacje klienta w oparciu o możliwości produkcyjne, sprzęt do obróbki, zasoby łańcucha dostaw i długoterminowe dostawy materiałów itp. Poprzez pełną komunikację z klientem budujemy model pracy korzystny dla klienta… przewagi konkurencyjne. Te odlewy ze stali stopowych odlewamy metodą traconego wosku, w formach piaskowych i kokilowym, według projektów klienta.
• Wielkość produkowanej przez nas części: Odlew inwestycyjny - 300 x 300 x 270 mm; Odlewanie piaskowe â 2â ~ 12â rozmiar drogi przepływu
• Masa części, którą produkujemy: odlewanie inwestycyjne • 10g ~ 30Kgs; Odlewanie piaskowe (20 kg ~ 500 kg)
â Produkowane przez nas gatunki materiałów: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D oraz Stop cynku #3
Właściwości mechaniczne: wytrzymałość, ciągliwość, ciągliwość, spawalność, trwałość, odporność na zużycie, skrawalność itp.
Materiał |
Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo, stop aluminium, stop miedzi |
Proces |
Odlewanie traconego wosku + obróbka cnc |
Tolerancja wymiaru odlewu |
CT7-CT8 |
Chropowatość powierzchni odlewu |
Ra 12,5um |
Zakres ciężaru wyrzutu |
0,1-100 kg |
Rozmiar odlewania |
Maksymalny rozmiar liniowy: 1200 mm, maksymalny rozmiar średnicy: 600 mm |
Precyzja obróbki |
Dokładność pozycjonowania 0,008 mm, pozycja rep. dokładność 0,006 mm |
Obróbka chropowatości powierzchni |
Ra0.8~6.3um |
Maksymalny skok wrzeciona |
1800mmx850mmx700mm |
Maksymalna średnica toczenia |
1000mm |
Norma materiałowa |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR....... |
Obróbka powierzchniowa |
KTL (powłoka E), cynkowanie, polerowanie lustrzane, piaskowanie, wytrawianie kwasem, czarny tlenek, malowanie na mokro, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, niklowanie, zanurzanie antykorozyjne |
Usługa dostępna |
OEM i ODM |
Kontrola jakości |
0 wad, 100% kontrola przed zapakowaniem |
Aplikacja |
Pociąg i kolej, samochód i samochód ciężarowy, maszyny budowlane, wózek widłowy, maszyny rolnicze, przemysł stoczniowy, maszyny naftowe, konstrukcja, zawory i pompy, maszyna elektryczna, sprzęt, sprzęt energetyczny i tak dalej. |
1. Procent martial |
stal stopowa: 45% stal węglowa: 35% stal nierdzewna:10% żelazo:10% |
2. Procent masy odlewu |
0,1-5 kg: 40% 5-20kg:30% 20-40kg:20% powyżej 40kg:10% |
3. Procent branży |
Komponenty do szyn: 15% Komponenty samochodowe: 25% Komponenty do sprzętu budowlanego: 20% Komponenty do sprzętu do transportu materiałów: 20% Komponenty do maszyn rolniczych: 10% Pozostałe elementy maszyn: 10% |
4. Udział w rynku globalnym |
Stany Zjednoczone:30% Europa:35% Japonia i Korea: 15% Rynek krajowy: 15% Inne:5% |
5. Zdolność produkcyjna |
Zdolność produkcyjna: 20 000 ton / rok Aktualna produkcja produkcyjna: 15 000 ton / rok Procent otwartej pojemności: 25% |
Możliwości obróbki |
|
Centrum skrętu 3 oś: 1 |
Tokarka CNC: 35 |
Vert Machine Cntr 4 oś: 49 |
Tokarka CNC z prowadnicą skośną: 2 |
Pozioma maszyna Cntr 4 oś: 1 |
Tokarka silnikowa: 6 |
Frezowanie CNC: 10 |
Tokarka specjalna: 5 |
Frezowanie pionowe pionowe : 4 |
Promieniowy; Wiercenie: 4 |
Frezowanie uniwersalne : 2 |
Wiercenie porowate CNC: 6 |
Frezowanie płaszczyzn: 2 |
Specjalna tokarka wiertarska CNC: 6 |
Frezowanie czołowe: 3 |
Wiercenie cylindryczne: 11 |
1. Analiza chemiczna |
2. Wytrzymałość na rozciąganie |
3. Szybkość wydłużenia |
4. Szybkość skurczu |
5. Próba udarności |
6. Test uprzęży |
7. Metalografia |
8. Testy nieniszczące (w tym penetrant barwnikowy, ultradźwiękowy, magnetyczny i radiografia) |
9. Test chropowatości powierzchni |
10.Test CMM |
11. Chemiczne i mechaniczne |
Skanowanie 12.3D |
13. Wydajność |
14.Wymiarowy |
15. Pomiar mikroskopowy |
Odlewanie APQP 1. Schematy przebiegu procesu 2. Plan kontroli 3. Przetwarzaj FMEA 4. Instrukcja procesu odlewania 5. Symulacja krzepnięcia 6. Instrukcja obróbki cieplnej 7. Ostateczna kontrola jakości odlewania WI 8. Kontrola wzrokowa VI pod kątem nierówności powierzchni |
Obróbka APQP 1. Schematy przebiegu procesu 2. Plan kontroli 3. Przetwarzaj FMEA 4. Instrukcja procesu obróbki 5. Lista wskaźników i plan walidacji 6. Końcowa instrukcja pracy kontroli jakości |
Raport z inspekcji – odlewanie 1. Raport z badań materiałowych (A)] 2. Raport z badań materiałowych (B) 3. Raport z inspekcji cząstek magnetycznych 4. Raport z badania ultradźwiękowego 5. Raport z badań radiologicznych 6. Raport z badań niszczących 7. Raport z testu powłoki 8. Raport z kontroli wizualnej 9. Raport z inspekcji odlewania |
Raport z inspekcji - Obróbka 1. Raport z kontroli wymiarowej (A) 2. Raport z kontroli wymiarowej (B) 3. Raport CMM |
Inny dokument dotyczący jakości 1. Lista kontrolna PPAP 2. Badanie analizy systemu pomiarowego 3. Badania zdolności procesu 4. Raport z działań naprawczych (8D) 5. Instrukcja pakowania |
Zalety 1:Wysoka inżynieria i możliwości techniczne |
· Starszy inżynierski zespół techniczny w branży, ze specjalnymi umiejętnościami i bogatym doświadczeniem w projektowaniu produktów, odlewaniu, obróbce cieplnej i obróbce skrawaniem. · W oparciu o potrzeby klienta, na początku rozwoju produktu zaproponuj rozwiązanie projektu odlewu, aby zoptymalizować projekt produktu, a następnie obniżyć koszty i stworzyć jak najwyższą wartość dla klienta · Techniki specjalne pozwalają nam być kompetentnymi w kluczowych procesach w procesie wtrysku wosku i wytwarzania powłok podczas produkcji części o wyrafinowanej strukturze wewnętrznej. · Użyj oprogramowania systemu analizy symulacji odlewania, postaraj się jak najlepiej, aby zapewnić powodzenie jednorazowej próbki próbnej. |
Zalety 2: Zaawansowany sprzęt kontrolny, proces i wysoka zdolność zapewnienia jakości |
· Nasze urządzenia testujące są nie tylko zaawansowane w branży, ale mają również bardzo kompletny asortyment, są gwarancją sprzętu, aby zapewnić, że nadal dostarczamy naszym klientom produkty wysokiej jakości. · Zawsze postępuj zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO9001 i TS16949, zarządzaniem witryną 5S i Kanban, aby zagwarantować jakość. · Zespół zarządzania jakością IQC, IPQC i FQC w celu skutecznego kontrolowania wszystkich procesów produkcyjnych, aby zapobiec wytwarzaniu niekwalifikowanego produktu. · Nasze odlewanie 'PPM â7500 Obróbka 'PPM â¤1200 · Trzymamy się filozofii zarządzania jakością „Zaczynając od potrzeb klienta, a kończąc na jego zadowoleniu, skupiając się na jego wymaganiach i przekraczając jego oczekiwania”. |
Zalety3: Świetna obsługa klienta |
· QIANHAO może zapewnić klientom dobrą obsługę, nasi pracownicy mają bogate doświadczenie handlowe, dobrą znajomość języka oraz bogate zaplecze odlewnicze i mechaniczne. Dążymy do zapewnienia klientom dokładnej, starannej i szybkiej obsługi. Dążymy do zapewnienia klientom dokładnej, starannej i szybkiej obsługi. · Wyceny, skargi dotyczące jakości i odpowiedzi e-mailowe mogą być zwykle szybko i skutecznie przesyłane w ciągu 48 godzin. · Przeprowadziliśmy zarządzanie oparte na informacjach, które jest oparte na systemie ERP i PMC, aby zapewnić terminowość dostaw: 95% i dążąc do 99,9%. |
Zalety 4: Potężne możliwości głębokiego przetwarzania i zaangażowanie są ważną podstawową przewagą konkurencyjną, różniącą się od innych w branży |
· Zakłady obróbki skrawaniem i odlewni mają niezależne zespoły zarządzające, aby zmaksymalizować skupienie i zestawy umiejętności · QIANHAO zakończył transformację i uaktualnił się do producenta skoncentrowanego na procesie z rozszerzonymi możliwościami produkcyjnymi i jest zaangażowany w bycie kompleksowym rozwiązaniem dla rynków z najwyższej półki · Wysoka wiedza techniczna w zakresie obróbki skrawaniem, odlewania z blachami, spawania i montażu to dobry wybór dla Państwa. |
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
A1: wyślij nam e-mail, skontaktujemy się z Tobą, gdy otrzymamy Twoją pocztę.
P2: Jak szybko mogę pobrać próbki?
A2: W zależności od konkretnego projektu zwykle zajmuje to od 10 do 20 dni.
P3: Jak korzystać z usług OEM?
A3: Zwykle, opierając się na rysunkach projektowych lub oryginalnych próbkach, dajemy Ci kilka propozycji technicznych i wycenę, po Twojej umowie produkujemy dla Ciebie.
P4: Czy możesz wykonać obróbkę części na podstawie naszych próbek?
A4: Tak, możemy dokonać pomiaru na podstawie twoich próbek do
tworzyć rysunki do obróbki części.
P5: Czy mogę wiedzieć, jak działają moje produkty bez odwiedzania Twojej firmy?
A5: Będziemy oferować szczegółowy harmonogram produkcji i wysyłać cotygodniowe raporty z cyfrowymi zdjęciami i filmami, które pokazują postęp obróbki.