Gorący sprzedawanie Niska cena odlewania form skorupowych do części inżynierii mechanicznej. Zhiye jest producentem i dostawcą części do inżynierii mechanicznej w Chinach. przez jakiś inny materiał. Wewnętrzna powierzchnia formy skorupowej jest bardzo gładka i sztywna. Pozwala to na łatwy przepływ ciekłego metalu przez gniazdo formy podczas odlewania odlewu, dając odlewom bardzo dobre wykończenie powierzchni. Odlewanie w formach skorupowych umożliwia firmie Ningbo Zhiye wytwarzanie skomplikowanych części o cienkich przekrojach i mniejszych występach niż odlewanie w formach z piasków zielonych. Produkcja w procesie formowania skorupowego zapewnia również wysoką dokładność wymiarową. Możliwe są tolerancje 0,010 cala (0,25 mm). Dalsza obróbka jest zwykle niepotrzebna podczas odlewania w tym procesie. Odlewanie do formy skorupowej jest szczególnie odpowiednie dla odlewów stalowych o wadze poniżej 20 funtów; jednak prawie każdy metal, który można odlewać w piasku, można odlewać w procesie formowania skorupowego. Również znacznie większe części zostały wyprodukowane z formowaniem skorupowym. Typowe części wytwarzane w przemyśle przy użyciu procesu odlewania w formach skorupowych obejmują głowice cylindrów, koła zębate, tuleje, korbowody, wałki rozrządu i korpusy zaworów.
Zhiye jest jednym ze słynnych chińskich odlewów form Shell dla producentów części do inżynierii mechanicznej i odlewów form Shell dla dostawców części do inżynierii mechanicznej. Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji odlewów Shell Mold Casting dla części do inżynierii mechanicznej.
Materiał: BS3100-A4
Technika: Odlewanie form skorupowych z wstępnie powlekanym piaskiem z żywicy fenolowo-formaldehydowej
Waga brutto: 10.5 KG
Obszar zastosowania:Inżynieria mechaniczna
Nazwa produktu: urządzenie łączące
Anti-Rust: z wodą antykorozyjną
Obróbka cieplna: czy ogień?
Nazwa produktu |
części odlewnicze do form skorupowych, |
Zapewnienie jakości |
Certyfikat ISO9001:2015 |
Materiał |
Stop aluminium: 5052 / 6061 / 6063 / 2017 / 7075 / itp. |
Stop mosiądzu: 3600/3602/2604/H59/H62/itp. |
|
Stop stali nierdzewnej: 303/304/316/412/itp. |
|
Stop stali: stal węglowa / stal matrycowa / itp. |
|
Stop tytanu: klasa 1/klasa 2/klasa 2 H/klasa 3/klasa 5/itp. |
|
Obsługujemy wiele innych rodzajów materiałów. Prosimy o kontakt, jeśli wymagany materiał nie jest wymieniony powyżej. |
|
Obróbka powierzchniowa |
Czernienie, polerowanie, anodowanie, chromowanie, cynkowanie, niklowanie, barwienie |
Formaty plików |
Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF itp. |
Sprzęt do obróbki |
Centrum obróbcze / Tokarki CNC / Szlifierki / Frezarki / Tokarki / Tłoczarki / W pełni automatyczna tokarka /itp. |
Aby lepiej zapewnić bezpieczeństwo Twoich towarów, świadczone będą profesjonalne, przyjazne dla środowiska, wygodne i wydajne usługi pakowania.
1. Co to jest odlewanie form skorupowych?
Proces odlewania w formach skorupowych jest stosunkowo nową technologią odlewania i rozwinął się jako przemysłowy proces produkcji w połowie XX wieku w Niemczech. Możemy to również nazwać formowaniem skorupowym, ponieważ jednorazowa skorupa z mieszanką piasku i żywicy jest wytwarzana przez zestaw metalowych form podczas procesu. I możemy wlać stopiony metal bezpośrednio do skorup z piasku i żywicy, aby wylać żądane przedmioty.
Stopione metale stosowane w procesie odlewania w formach skorupowych obejmują żeliwo, stale węglowe, stale stopowe, stale nierdzewne, stopy miedzi i stopy aluminium. Części o dużych rozmiarach nie mają zastosowania do tego procesu ze względu na metalowe wzory, podczas gdy formowanie skorupowe nadaje się do małych i średnich części metalowych, które wymagały większej dokładności i gładszych powierzchni.
Jest najbardziej odpowiedni dla produktów cienkościennych o wysokich wymaganiach dotyczących jakości wykończenia powierzchni. Ponieważ ten proces przebiega lepiej
wykończenie powierzchni i dokładniejsza tolerancja niż odlewanie w piasku, nadaje się do odlewania półfabrykatów o skomplikowanych kształtach,
szczególnie złożone ubytki
2. Jak zapobiegać tworzeniu się otworów powietrznych w odlewach?
Skutecznymi metodami zapobiegania powstawaniu pęcherzyków są: zmniejszenie zawartości gazu w ciekłym metalu, zwiększenie przepuszczalności powietrza formy piaskowej oraz dodanie pionu powietrza w górnej części gniazda formy.
3. Jak uniknąć sytuacji lepkiego piaskuï¼
Powierzchnia odlewu przylega do trudnej do usunięcia warstwy piasku. Wpływa to nie tylko na wygląd
odlewania, ale także zwiększa nakład pracy przy czyszczeniu i cięciu odlewów, a nawet wpływa na żywotność maszyny. Metodą zapobiegania tworzeniu się piasku jest dodanie proszku węglowego do piasku formierskiego i szczotkowanie powierzchni formy odlewanej środkiem antyadhezyjnym - farba piaskowa.
4. Jak rozpoznać skurcz?
(1) Obserwuj kształt powierzchni wad odlewniczych. Jeśli powierzchnia jest nierówna, bardzo szorstka i ciemnoszara, dziura jest nieregularna
kształt to wnęka skurczowa.
(2) Jeśli lokalizacja otworu znajduje się w końcowym zagęszczeniu krzepnięcia odlewu lub w gorącym miejscu, w którym dwie ściany
przecinają się i znajduje się w środkowej lub górnej części przekroju, jest wnęką skurczową.
(3) Najbardziej skoncentrowanymi defektami otworów na grubym i dużym przekroju odlewów stalowych są skurcz lub skurcz powietrzny.
5. Jak zapobiec rozszerzaniu się piaskuï¼
Aby zapobiec pęcznieniu piasku, należy zwiększyć wytrzymałość formy piaskowej i sztywność piaskownicy, a także siłę docisku lub siłę mocowania przy zamykaniu piaskownicy. Ponadto temperatura odlewania powinna zostać obniżona, aby powierzchnia stopionego metalu powstała wcześniej, tak aby zmniejszyć nacisk stopionego metalu na formę.
6. Jak zapobiegać inkluzji piasku?
Wtrącenia piaskowe to rodzaj bruzdy i defektu powstałego na powierzchni odlewów, który jest bardzo łatwy do wytworzenia podczas odlewania w formach na mokro ciężkich odlewów płytowych. Unikanie dużych struktur płaskich może skutecznie zapobiegać wtrącaniu piasku.
7. Jak zidentyfikować zły typ, zły rdzeń i poza rdzeniem?
(1) Przemieszczenie to wada polegająca na tym, że jedna część odlewu jest przesunięta z inną częścią na powierzchni podziału, co zwykle jest
spowodowane niedokładnym ustawieniem formy.
(2) Przesunięcie rdzenia polega na tym, że rdzenie piasku są przesunięte na powierzchni rozdzielającej, co powoduje, że wewnętrzna wnęka odlewu
odkształcają się, a kształt zewnętrznej powierzchni odlewu jest prawidłowy.
(3) Odchylenie rdzenia jest spowodowane niewłaściwą zmianą położenia rdzenia piasku, co powoduje, że kształt i rozmiar odlewu są niezgodne z
rysunek.