Jakie są etapy pracy w procesie formowania skorupy?

Odlewanie do form skorupowych to metoda odlewania do produkcji odlewów z cienką formą skorupową, która jest również idealna do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Podobnie jak w przypadku odlewania w piasku, w tym roztopionym metalu wlewa się dozowaną formę. Odlew skorupy został wynaleziony przez Niemca J. Cronina w 1943 roku. Po raz pierwszy zastosowano go w Niemczech w 1944 roku, a zaczęto go stosować w innych krajach po 1947 roku.

Jakie są etapy pracy w procesie formowania skorupy?

Rodzaj masy formierskiej utwardzanej na gorąco (piasek pokryty żywicą fenolową) jest używany do pokrycia metalowego szablonu podgrzanego do 180-280 - w celu utwardzenia go w cienką skorupę (grubość skorupy wynosi zwykle 6-12mm), a następnie skorupa jest podgrzewana i zestalana, aby osiągnąć wystarczającą wytrzymałość i sztywność. Dlatego górną i dolną skorupę można zacisnąć zaciskami lub skleić żywicą, a formę można formować bez piaskownicy. Temperatura nagrzewania metalowego szablonu odlewniczego wynosi około 300 „ƒ, a używanym piaskiem formierskim jest piasek żywiczny, tj. piasek żywiczny z żywicą fenolową jako spoiwem. Podobnie, rdzeń można przerobić na cienką skorupę powyższą metodą, a do wykonania formy z cienką skorupą powszechnie stosuje się metodę przechylania wiadra. Metoda wdmuchiwania jest powszechnie stosowana przy wytwarzaniu cienkiego rdzenia skorupowego.

E-mail:santos@zy-casting.com

Tel: 86-18958238181