Udostępnianie odlewów z progu castingu modernizacja przemysłowa

Precyzyjne castingjest procesem uzyskiwania bardzo precyzyjnych odlewów metali za pomocą precyzyjnych metod modelowania. Ma zalety wytwarzania odlewów o złożonych kształtach, precyzyjnych wymiarach i gładkich powierzchniach, które mogą zmniejszyć procedury przetwarzania i obniżyć koszty. Jednocześnie ma wysokie wykorzystanie materiału i szerokie zastosowanie. Obejmuje to głównie odlewanie inwestycyjne, ceramiczne odlewanie form, odlewanie metalowych form, odlewanie ciśnienia i utracone odlew pianki, w tym proces odlewania inwestycji jest złożony i ma wysoką precyzję.

Pojęcie precyzyjnego odlewania

Precyzyjne odlewanie jest ogólnym terminem na proces uzyskiwania precyzyjnych odlewów metodami modelowania precyzyjnego. Precyzyjne odlewy to metalowe obiekty uzyskane metodami odlewania precyzyjnego, to znaczy, że wytapany płynny metal jest wlewany do wstępnie przygotowanej formy poprzez wylewanie, wtrysk, ssanie lub inne metody odlewania, a po chłodzeniu uzyskane obiekty mają pewien kształt, rozmiar i wydajność.

Zalety precyzyjnego castingu

W porównaniu z tradycyjnymi metodami odlewania zaletą precyzyjnego odlewania jest to, że może on wytwarzać odlewy o złożonych kształtach i wysokiej dokładności wymiarowej, a wykończenie powierzchni jest dobre, zbliżone do końcowego kształtu części i może osiągnąć formowanie prawie sieci, zmniejszając w ten sposób kolejne procedury przetwarzania i zmniejszając koszty produkcji. Ponadto wskaźnik wykorzystania materiału precyzyjnego odlewu jest wysoki, co może skutecznie zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe. Ma również zastosowanie do różnych materiałów metalowych i może zaspokoić potrzeby wysokiej klasy branż produkcyjnych, takich jak lotniska, samochody i maszyny do części o wysokiej wydajności. Ma charakterystykę wysokiej wydajności, oszczędności energii i ochrony środowiska. Jest to obecnie główna metoda procesu i środki tworzenia metalu.

Klasyfikacja precyzyjnego odlewania

Odlewanie precyzyjne jest podzielone głównie na odlewanie inwestycyjne, odlewanie formy ceramiczne, odlewanie metalowej formy, odlewanie ciśnieniowe i utracone odlew pianki. Wśród nich najczęściej stosuje się odlewanie inwestycyjne (znane również jako odlewanie woskowane), a jego proces obejmuje: stosowanie materiałów do formy inwestycyjnej (takie jak parafina) do tworzenia form inwestycyjnych, wielokrotnego stosowania powłok ogniotrwałych i posypania opornej na piasek, aby utworzyć utwardzoną skorupę i wysuszyć ją; rozpuszczanie formy inwestycyjnej w celu uzyskania wnęki; pieczenie skorupy w celu zwiększenia siły i usunięcia resztkowej formy inwestycyjnej; Wlewanie stopionego metalu do wnęki, chłodzenie i utrwalanie go, ostrzał i usuwanie piasku, a wreszcie uzyskiwanie bardzo precyzyjnych odlewów. Zgodnie z potrzebami gotowego produktu można również poddać obróbce cieplne, przetworzone na zimno lub na powierzchni.

Zastosowanie precyzyjnego odlewania

Odlewanie precyzyjne jest szeroko stosowane w polach samochodów, lotów i automatyzacji przemysłowej. Służy do produkcji kluczowych komponentów, takich jak silniki i skrzynie biegów w produkcji samochodów oraz do poprawy lekkiej i odporności na korozję w dziedzinie nowych pojazdów energetycznych; spełnia wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości i odporności na ciepło łopat silnika i elementów statku kosmicznego w lotniczej; i jest stosowany do produkcji kluczowych komponentów robotów i zautomatyzowanych linii produkcyjnych w automatyzacji przemysłowej w celu osiągnięcia wysokiej precyzji i wydajności.