Proces odlewania form skorupowych

ProcesOdlewanie formy skorupowejzazwyczaj obejmuje następujące kroki:

Wykonywanie form: Najpierw wykonaj metalową wnękę formy o kształcie zgodnym z wymaganym odlewem.

Rozgrzewanie wstępne i oliwienie: Rozgrzej gniazdo formy do temperatury 175°C ~ 370°C i nałóż smar, aby ułatwić późniejsze wyjęcie z formy.

Posypywanie piaskiem i utwardzanie: Umieścić wstępnie ogrzaną wnękę formy w skrzynce odlewniczej i wlać mieszaninę piasku i żywicy. Mieszanina częściowo zestala się na powierzchni wnęki formy, tworząc cienką skorupę. Następnie całe urządzenie umieszcza się w piekarniku, aby całkowicie zestalić cienką skorupę.

Rozformowanie i montaż: Wyjąć zestaloną cienką skorupę z gniazda formy i w razie potrzeby zmontować ją w kompletną formę.

Wylewanie i chłodzenie: Wlać roztopiony metal do formy, a po ostygnięciu i stwardnieniu metalu otworzyć formę w celu usunięcia odlewu.

Czyszczenie i obróbka końcowa: Oczyść odlew i wykonaj niezbędną obróbkę końcową, taką jak usunięcie przewężki i szlifowanie.

Pole aplikacji

Odlewanie formy skorupowejjest szeroko stosowany w różnych dziedzinach produkcji mechanicznej ze względu na wysoką precyzję i niski koszt. Zwłaszcza w przypadku odlewów wymagających dużej precyzji i skomplikowanych kształtów, takich jak bloki silnika, głowice cylindrów, części skrzyni biegów itp., Shell Mold Casting wykazuje ogromne zalety.