2024-08-02
Odlewanie utraconej pianki(Odlewanie metodą Lost Foam) i odlewanie ciśnieniowe (odlewanie ciśnieniowe, zwane odlewaniem ciśnieniowym) to dwa różne procesy odlewania. Mają znaczące różnice w zasadach, cechach, zastosowaniach, zaletach i wadach itp. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza różnic między tymi dwoma procesami odlewania:
Zasady są inne
Odlewanie z pianki traconej: modele piankowe podobne pod względem wielkości i kształtu do odlewu są łączone i łączone w grupy modeli. Po pomalowaniu farbą ogniotrwałą i wysuszeniu zasypuje się je suchym piaskiem kwarcowym i poddaje wibrowaniu, aby nadać im odpowiedni kształt. Odlewa się je pod podciśnieniem w celu odparowania modelu. Ciekły metal zajmuje pozycję modelu, krzepnie i stygnie, tworząc odlew. Proces ten nazywany jest również odlewaniem w pełnej formie lub odlewaniem EPC (proces odlewania jednorazowego wzoru).
Odlewanie ciśnieniowe: Metoda odlewania, w której ciekły lub półstały metal lub stop jest wprowadzany do wnęki formy do odlewania ciśnieniowego z dużą prędkością i pod wysokim ciśnieniem, a metal lub stop zestala się pod ciśnieniem, tworząc odlew. Powszechnie stosowane ciśnienie podczas odlewania ciśnieniowego wynosi 4-500 MPa, a prędkość napełniania metalem wynosi 0,5-120 m/s.
Obszary zastosowań
Odlewanie z pianki traconej: szeroko stosowane w samochodach, przemyśle lotniczym, produkcji maszyn i innych dziedzinach, szczególnie odpowiednie do odlewów o skomplikowanych kształtach, które są trudne do wytworzenia tradycyjnymi metodami odlewania.
Odlewanie ciśnieniowe: Stosowane głównie w masowej produkcji odlewów ze stopów metali nieżelaznych. Na przykład odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium odgrywają ważną rolę w przemyśle samochodowym i traktorowym, a następnie w przemyśle instrumentów i przyrządów elektronicznych.
Podsumowanie zalet i wad
Zalety odlewania pianki traconej:
Odlewy charakteryzują się dużą dokładnością wymiarową i dobrą jakością powierzchni.
Ma dużą swobodę projektowania i może wytwarzać odlewy o skomplikowanych kształtach.
Ekologiczna i czysta produkcja, wysoki stopień wykorzystania materiału.
Ma wysoki stopień automatyzacji i może osiągnąć produkcję na dużą skalę i masową.
Wady odlewania pianki traconej:
Początkowa inwestycja w sprzęt jest stosunkowo duża.
Wymagania jakościowe dotyczące modeli i powłok z tworzyw piankowych są stosunkowo wysokie.
Zalety odlewania ciśnieniowego:
Wydajność produkcji jest wysoka i łatwo jest wdrożyć mechanizację i automatyzację.
Odlewy charakteryzują się dużą dokładnością wymiarową i małymi wartościami chropowatości powierzchni.
Części można osadzać i odlewać, aby uprościć proces produkcyjny.
Wady odlewania ciśnieniowego:
Odlewy są podatne na wady, takie jak pory i pęknięcia, i zwykle nie można ich poddawać obróbce cieplnej.
Struktura formy odlewniczej jest złożona, cykl produkcyjny jest długi, a koszt wysoki.
Maszyna do odlewania ciśnieniowego ma wysokie koszty i inwestycje. Jest ograniczony siłą zwarcia i rozmiarem formy maszyny odlewniczej i nie nadaje się do produkcji części odlewanych ciśnieniowo na dużą skalę.
Podsumowując, istnieją oczywiste różnice między odlewaniem z pianki traconej a odlewaniem ciśnieniowym pod względem zasad, właściwości, zastosowań, zalet i wad. Wybierając proces odlewania, należy dokonać kompleksowych rozważań w oparciu o takie czynniki, jak wymagania konkretnego odlewu, warunki produkcji i ekonomia.