Jakie są procesy kucia do kucia części samochodowych?

Kucie części samochodowych to metoda przetwarzania, w której wykorzystuje się sprzęt do kucia do sprężania metalowych półfabrykatów pod ciśnieniem, powodując, że półfabrykaty części samochodowych ulegają odkształceniu plastycznemu w celu uzyskania odlewów stalowych o określonych właściwościach fizycznych, kształtach i specyfikacjach. Kucie (kucie i kucie) Jeden z głównych elementów tłoczników.

Poprzez kucie może wyeliminować defekty, takie jak luźne odlewy spowodowane przez metal w procesie wytapiania, i poprawić zewnętrzną strukturę ekonomiczną. Jednocześnie, dzięki zachowaniu pełnych opływów metalu, właściwości fizyczne odlewów stalowych są na ogół lepsze niż odlewów z tego samego materiału. sztuki. Na kluczowe części maszyn i urządzeń o dużych obciążeniach i złych warunkach pracy najczęściej stosuje się odlewy stalowe, z wyjątkiem prostszych, którymi mogą być blachy walcowane na zimno, profile aluminiowe lub elementy spawane.

Kucie swobodne. Odnosi się do produkcji prostych, praktycznych narzędzi lub bezpośredniego przyłożenia siły zewnętrznej do półwyrobu pomiędzy górnym i dolnym kowadłem urządzenia kuźniczego w celu odkształcenia półwyrobu w celu uzyskania wymaganego kształtu geometrycznego i wewnętrznej jakości odlewów stalowych. Metody przetwarzania. Odlewy stalowe wykonane metodą kucia swobodnego nazywane są odlewami swobodnymi.

Kucie swobodne opiera się głównie na produkcji dużych ilości małych odlewów stalowych. Do kształtowania i obróbki półfabrykatów w celu uzyskania kwalifikowanych odlewów stalowych wykorzystywane są urządzenia kuźnicze, takie jak młoty kuźnicze i czterokolumnowe prasy hydrauliczne. Podstawowy przebieg procesu kucia swobodnego obejmuje spęczanie, ciągnienie, wykrawanie, cięcie laserowe, gięcie, skręcanie, przesuwanie schodkowe i kucie itp. Kucie swobodne wykorzystuje wszystkie metody kucia na gorąco.

Przemysł kuźniczy jest ważnym ogniwem gospodarki narodowej. Wszystkie dziedziny produkcji są nierozerwalnie związane z kuciem. Duże części, takie jak samoloty, samochody, statki, sprzęt do wytwarzania energii, sprzęt petrochemiczny itp., oraz małe części, takie jak małe elementy zegarków i zegarów, są produkowane metodami kucia. Przetwarzanie obejmuje bardzo szeroki zakres.

Przygotowanie przed kuciem obejmuje wybór surowca, obliczenie materiału, wykrojenie, ogrzewanie, obliczenie siły odkształcenia, dobór sprzętu i projekt formy.

Przed kuciem należy również wybrać dobrą metodę smarowania i smar. Materiały do ​​kucia obejmują szeroką gamę materiałów, w tym różne gatunki stali i stopów wysokotemperaturowych, a także metale nieżelazne, takie jak aluminium, magnez, tytan i miedź. Obejmują one pręty i profile o różnych rozmiarach, które są przetwarzane jednocześnie, oraz różne wlewki o różnych specyfikacjach; oprócz wykorzystania dużej ilości materiałów krajowych, odpowiednich dla zasobów naszego kraju, pojawiają się także materiały z zagranicy. Większość materiałów kutych została wymieniona w normach krajowych, a wiele z nich to nowe materiały, które zostały opracowane, wypróbowane i promowane. Jak wszyscy wiemy, jakość produktów często jest ściśle powiązana z jakością surowców. Dlatego pracownicy kuźni muszą posiadać niezbędną wiedzę materiałową i umieć wybierać najodpowiedniejsze materiały zgodnie z wymaganiami procesu.