Jaki jest proces technologii odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego?

Technologia precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego to technologia odlewania o wysokiej precyzji i wysokiej jakości. Proces obejmuje głównie wytwarzanie form, przygotowanie rdzeni form, impregnację, suszenie, spiekanie, zalewanie i obróbkę końcową. Przedstawmy szczegółowo przebieg procesu precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego.

1. Wykonywanie form

Formy do odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego składają się zwykle z dwóch części, mianowicie skorupy i rdzenia wewnętrznego. Zarówno skorupa zewnętrzna, jak i rdzeń wewnętrzny są wykonane w procesie precyzyjnej obróbki. Zewnętrzna powłoka jest zwykle wykonana z blachy stalowej lub stopu aluminium, natomiast rdzeń wewnętrzny jest wykonany z materiału ceramicznego.

2. Przygotowanie rdzenia

Rdzeń formy odnosi się do części wnęki wewnątrz odlewu. W przypadku precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego produkcja rdzenia wewnętrznego jest bardzo ważnym ogniwem w całym procesie. Proces przygotowania zwykle obejmuje następujące etapy: najpierw należy wprowadzić rysunki kształtu i rozmiaru rdzenia wewnętrznego do systemu komputerowego w celu programowania; następnie użyj surowców ceramicznych do przygotowania rdzenia wewnętrznego poprzez formowanie wtryskowe, wytłaczanie lub formowanie tłoczne; ponadto przeprowadza się obróbkę spiekania, aby twardość i wytrzymałość rdzenia wewnętrznego osiągnęły wymagany standard.

3. Zabieg impregnacji

W procesie technologicznym precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego impregnacja odgrywa ważną rolę w spajaniu rdzenia wewnętrznego z powłoką zewnętrzną. Jego głównymi składnikami są krzemiany, nano dwutlenek krzemu i inne materiały. Przygotowanie impregnatu wymaga zazwyczaj jego dobrego wymieszania z wodą i podgrzania do określonej temperatury, aby podczas namaczania rdzenia wewnętrznego lepiej zwilżał powierzchnię ceramiki.

4. Suszenie

Suszenie polega na wysuszeniu wewnętrznego rdzenia ceramicznego nasączonego impregnatem w celu usunięcia nadmiaru wody. Proces ten zwykle wymaga umieszczenia rdzenia wewnętrznego w piekarniku w celu wysuszenia, zwykle na 1 do 2 godzin.

5. Spiekanie

Spiekanie to obróbka wysokotemperaturowa wysuszonego rdzenia wewnętrznego w celu dalszej poprawy jego twardości i wytrzymałości. Proces ten zwykle wymaga spiekania rdzenia wewnętrznego w określonej temperaturze przez 2 do 4 godzin.

6. Wylewanie

Wylewanie to wlewanie roztopionego metalu do wewnętrznego rdzenia, wypełniając całą wnękę. Podczas tego procesu wykorzystuje się specjalistyczny sprzęt i narzędzia, aby roztopiony metal równomiernie wypełnił całą wnękę.

7. Obróbka końcowa

Obróbka końcowa to szereg procedur przetwarzania i obróbki, które należy przeprowadzić po uformowaniu odlewu. Obejmuje to usuwanie pleśni, wykańczanie powierzchni odlewów, cięcie, szlifowanie, czyszczenie i inne. Po tych zabiegach odlewy są w stanie osiągnąć wymaganą precyzję i standardy jakościowe.

Ogólnie rzecz biorąc, proces technologiczny technologii precyzyjnego odlewania zolu krzemionkowego jest bardzo skomplikowany i wymaga ścisłej kontroli i dokładnej obsługi wielu ogniw. Dostawcy odlewów metodą traconego zolu krzemionkowego mogą wytwarzać odlewy o wysokiej precyzji i jakości tylko wtedy, gdy są dobrze przygotowane i przetworzone pod każdym względem.