Co to jest odlew inwestycyjny z zolem krzemionkowym

Odlewanie metodą traconego zolu krzemionkowego, znane również jako odlewanie precyzyjne lub odlewanie z traconego wosku, to proces produkcyjny stosowany do wytwarzania złożonych części metalowych z dużą dokładnością i wykończeniem powierzchni. Jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, morskim i jubilerskim.

Oto przegląd krok po kroku procesu odlewania metodą traconego zolu krzemionkowego:

Tworzenie wzoru: Proces rozpoczyna się od stworzenia wzoru, zwykle wykonanego z wosku lub podobnego materiału. Wzór przypomina końcową część metalową i służy do tworzenia formy.

Tworzenie formy: Wzór jest następnie otaczany materiałem ceramicznym w celu uformowania formy. Ten materiał ceramiczny składa się z mieszaniny drobnych cząstek krzemionki (dwutlenku krzemu) zawieszonych w żelu na bazie wody zwanym zolem krzemionkowym. Zol wylewa się wokół wzoru i pozostawia do zestalenia.

Usuwanie wosku: Po uformowaniu formy ceramicznej jest ona podgrzewana w celu usunięcia wzoru wosku. Ten etap nazywa się odparafinowaniem i można go wykonać poddając formę działaniu wysokich temperatur lub stosując autoklaw parowy. Ciepło topi wosk, który wypływa z formy, pozostawiając wnękę w kształcie pożądanej części metalowej.

Podgrzewanie wstępne: Po odparafinowaniu formę ceramiczną podgrzewa się wstępnie w celu przygotowania jej do zalewania roztopionym metalem. Ten etap pomaga zapobiec szokowi termicznemu po wprowadzeniu surówki.

Wylewanie metalu: Roztopiony metal, taki jak stal nierdzewna, aluminium lub brąz, wlewa się do wstępnie ogrzanej formy. Forma jest napełniana przez system wlewowy, który składa się z kanałów i wlewów zaprojektowanych tak, aby umożliwić płynny i równomierny przepływ stopionego metalu przez wnękę formy.

Zestalanie: Roztopiony metal ochładza się i twardnieje wewnątrz formy, przyjmując kształt wnęki. Czas krzepnięcia zależy od takich czynników, jak rodzaj metalu, złożoność części i konstrukcja formy.

Wybicie pleśni: Po stwardnieniu metalu ceramiczna forma zostaje oderwana, odsłaniając metalową część. Można tego dokonać mechanicznie, poprzez wibrację lub strumieniowanie wody, lub chemicznie, stosując kwasy lub inne rozpuszczalniki w celu rozpuszczenia materiału ceramicznego.

Wykończenie: Odlana część metalowa może zostać poddana różnym procesom po odlewaniu w celu usunięcia wszelkich pozostałych materiałów ceramicznych, usunięcia niedoskonałości powierzchni i uzyskania pożądanego wykończenia powierzchni. Procesy te mogą obejmować szlifowanie, piaskowanie, obróbkę cieplną i obróbkę skrawaniem.

Odlewanie metodą traconego zolu krzemionkowego ma kilka zalet, w tym możliwość wytwarzania skomplikowanych kształtów z drobnymi szczegółami, doskonałe wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową. Umożliwia także odlewanie szerokiej gamy metali i stopów. Może to być jednak proces czasochłonny i kosztowny w porównaniu z innymi metodami odlewania, szczególnie w przypadku produkcji na dużą skalę.