Odlewanie precyzyjne nazywane jest również odlewaniem z utraconego wosku.
Odlewy precyzyjne ze stali nierdzewnejsą bardzo precyzyjne, skomplikowane i znajdują się blisko środkowej i późniejszej części części. Można je stosować bezpośrednio, bez obróbki lub z bardzo małą ilością obróbki. Niektóre części odlewane metodą traconą (kucie z szablonem), takie jak łopatki silników turbinowych, płytki magnetyczne itp.
Jakie są środki ostrożności podczas dzielenia się castingiem inwestycyjnym?
1. Ponieważ forma metalowa i rdzeń nie mają tolerancji, aby ułatwić wyjmowanie odlewu i wyciąganie z formy, nachylenie kucia odlewu powinno być umiarkowanie większe niż w fabryce odlewów precyzyjnych ze stali nierdzewnej, zazwyczaj 30%-50% większy.
2. Aby uniknąć powstawania żeliwa białego po odlaniu precyzyjnym, oprócz podjęcia skutecznych środków technicznych należy zachować niewielką grubość (w niektórych materiałach podkreśla się, że przy grubości około 15 mm naroża odlewów muszą być odlewane przy użyciu Używaj metalowych form.
3. Grubość wewnętrznej wnęki i wewnętrznego żebra w przypadku precyzyjnego odlewu stali nierdzewnej powinna ogólnie wynosić 0,6-0,7 grubości powierzchni łączącej, w przeciwnym razie, ponieważ wewnętrzna wnęka (żebro) stygnie powoli, najprawdopodobniej pęknie w miejscu połączenie ścian wewnętrznych i zewnętrznych po złożeniu odlewu.
4. Ponieważ forma metalowa szybko rozprasza ciepło, minimalna grubość odlewu precyzyjnego powinna być większa niż grubość odlewu piaskowego, a minimalna grubość różnych stopów odlewniczych i małych odlewów o różnych rozmiarach.
5. W przypadku tłumienia wzoru inwestycyjnego wybierz płytę profilowaną z mocnym wykończeniem powierzchni na matrycy, aby wykończenie powierzchni wzoru inwestycyjnego było nadal stosunkowo wysokie. Dodatkowo skorupa wykonana jest ze specjalnego żaroodpornego kleju i ogniotrwałego materiału izolacyjnego, a na formę osłaniającą nakładana jest farba ogniotrwała. Wewnętrzna powierzchnia formy wtryskowej stykająca się z roztopionym metalem charakteryzuje się wysokim wykończeniem. Dlatego wykończenie powierzchni odlewów precyzyjnych jest wyższe niż w przypadku zwykłych odlewów, zwykle do Ra.1,6 ~ 3,2 μm.