- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Zwykle stosowane procesy kształtowania metali w Chinach
2022-12-13
Oprócz technologii odlewania inwestycyjnego w Chinach istnieje wiele innych procesów kształtowania metalu. Nasza firma ma doświadczenie w pozyskiwaniu takich produktów dla klientów. Porozmawiajmy tutaj krótko o tych procesach kształtowania metalu.
1) Odlewanie ciśnieniowe
Technologia odlewania ciśnieniowego jest najczęściej stosowana do odlewów ze stopów aluminium. Formy potrzebne do odlewania ciśnieniowego wykonane są z metali. To dlatego, że odlewanie ciśnieniowe wymaga wysokiego ciśnienia w celu wtryskiwania stopów aluminium do form. Odlewy ciśnieniowe z aluminium są bardzo popularnym procesem produkcyjnym do wytwarzania komponentów dla różnych gałęzi przemysłu.
2) Odlewanie piasku
W naszej fabryce istnieją ograniczenia dotyczące masy i struktury odlewów inwestycyjnych. Technologia odlewania piasku może pomóc rozwiązać takie problemy. W przypadku wyrobów o dużych gabarytach, z żeliwa sferoidalnego lub żeliwa szarego, zwykle proponujemy wykonanie wyrobów w procesie odlewania w formach piaskowych. Jedynym problemem jest chropowatość powierzchni, a tolerancje odlewów są większe niż w przypadku odlewów precyzyjnych.
3) Kucie
Zwykle stosowane procesy kucia obejmują kucie matrycowe i kucie matrycowe (zwane również kuciem matrycowym lub kuciem matrycowym). Proces kucia może pomóc w uzyskaniu wyrobów metalowych o większej gęstości i właściwościach mechanicznych. Ale proces kucia jest dobry tylko dla odkuwek o prostej strukturze.
4) Rysunek
W przypadku produktów o prostych kształtach, zwłaszcza kształtów prętów, można je wykonać poprzez odrysowanie z płyt lub materiałów prętowych.
5) Tłoczenie
Niektóre części metalowe mają cienką grubość ścianki i regularne kształty. Takie części metalowe mogą być wykonane w procesie tłoczenia lub tłoczenia. Wielkość produkcji takich wyrobów jest bardzo duża. Zatem takie problemy są bardzo odpowiednie dla produktów o cienkiej grubości ścianki i dużej objętości.
6) Obróbka skrawaniem
W przypadku części metalowych o niewielkich ilościach użytkowych rozważamy również wykonanie ich poprzez bezpośrednią obróbkę materiału pełnego. Czas produkcji takiego procesu kształtowania metalu jest krótki. Koszt inwestycji jest również niższy niż w przypadku procesów formowania. Dokładność wymiarów obrabianych części jest najlepsza. Ale koszty są wyższe w przypadku skomplikowanych części.
1) Odlewanie ciśnieniowe
Technologia odlewania ciśnieniowego jest najczęściej stosowana do odlewów ze stopów aluminium. Formy potrzebne do odlewania ciśnieniowego wykonane są z metali. To dlatego, że odlewanie ciśnieniowe wymaga wysokiego ciśnienia w celu wtryskiwania stopów aluminium do form. Odlewy ciśnieniowe z aluminium są bardzo popularnym procesem produkcyjnym do wytwarzania komponentów dla różnych gałęzi przemysłu.
2) Odlewanie piasku
W naszej fabryce istnieją ograniczenia dotyczące masy i struktury odlewów inwestycyjnych. Technologia odlewania piasku może pomóc rozwiązać takie problemy. W przypadku wyrobów o dużych gabarytach, z żeliwa sferoidalnego lub żeliwa szarego, zwykle proponujemy wykonanie wyrobów w procesie odlewania w formach piaskowych. Jedynym problemem jest chropowatość powierzchni, a tolerancje odlewów są większe niż w przypadku odlewów precyzyjnych.
3) Kucie
Zwykle stosowane procesy kucia obejmują kucie matrycowe i kucie matrycowe (zwane również kuciem matrycowym lub kuciem matrycowym). Proces kucia może pomóc w uzyskaniu wyrobów metalowych o większej gęstości i właściwościach mechanicznych. Ale proces kucia jest dobry tylko dla odkuwek o prostej strukturze.
4) Rysunek
W przypadku produktów o prostych kształtach, zwłaszcza kształtów prętów, można je wykonać poprzez odrysowanie z płyt lub materiałów prętowych.
5) Tłoczenie
Niektóre części metalowe mają cienką grubość ścianki i regularne kształty. Takie części metalowe mogą być wykonane w procesie tłoczenia lub tłoczenia. Wielkość produkcji takich wyrobów jest bardzo duża. Zatem takie problemy są bardzo odpowiednie dla produktów o cienkiej grubości ścianki i dużej objętości.
6) Obróbka skrawaniem
W przypadku części metalowych o niewielkich ilościach użytkowych rozważamy również wykonanie ich poprzez bezpośrednią obróbkę materiału pełnego. Czas produkcji takiego procesu kształtowania metalu jest krótki. Koszt inwestycji jest również niższy niż w przypadku procesów formowania. Dokładność wymiarów obrabianych części jest najlepsza. Ale koszty są wyższe w przypadku skomplikowanych części.
Tak więc, oprócz odlewów inwestycyjnych, jeśli masz pytania dotyczące różnych części metalowych, skontaktuj się z nami. Zaoferujemy Ci kwalifikowane produkty z dobrymi usługami.
Pod redakcją Santosa Wanga z Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
