> Aktualności > Wiadomości branżowe

Co to jest odlewanie ciśnieniowe?

2022-12-02

Proces

Tradycyjna technologia odlewania ciśnieniowego składa się głównie z czterech etapów lub nazywana jest odlewaniem wysokociśnieniowym. Te cztery etapy, w tym przygotowanie formy, napełnianie, formowanie wtryskowe i wytrząsanie. Są również podstawą różnych zmodyfikowanych procesów odlewania ciśnieniowego. W procesie przygotowania musimy rozpylać smary do wnęki formy, smary mogą pomóc kontrolować temperaturę formy, ale mogą również pomóc w uwolnieniu formy odlewniczej. Następnie można zamknąć formę, wtryskując stopiony metal pod wysokim ciśnieniem do formy .Ciśnienie waha się od 10 do 175 milionów mpa. Po napełnieniu stopionego metalu ciśnienie pozostanie aż do zestalenia się odlewu. Następnie popychacz wypchnie wszystkie odlewy. Ponieważ w formie może znajdować się wiele wnęk formy, więc za każdym razem może wytwarzać wiele odlewów podczas procesu odlewania. Proces wytrząsania wymaga oddzielenia pozostałości, w tym bramki, prowadnicy, bramki i błysku. Proces ten odbywa się zwykle poprzez specjalne odlewanie matrycowe. Inne metody zdejmowania, w tym piłowanie i szlifowanie.

Sprzęt

Maszynę do odlewania ciśnieniowego można zasadniczo podzielić na dwa różne typy, maszynę do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą i maszynę do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą. Różnica polega na tym, że mogą one wytrzymać moc, typowe naprężenia wahają się od 400 do 4000 kg.

Metale stosowane w odlewnictwie ciśnieniowym

Metale stosowane w odlewaniu ciśnieniowym obejmują cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cynę i stopy ołowiu i cyny.

* Odlewy cynkowe: Najłatwiej odlewany metal. Bardzo ekonomiczne jest wytwarzanie małych części, łatwe do powlekania, wysoka wytrzymałość na ściskanie, plastyczność, długa żywotność.

* Odlewy aluminiowe: jakość światła, wysoka stabilność wymiarowa do produkcji złożonych i cienkościennych odlewów, wysoka odporność na korozję, dobre właściwości mechaniczne, wysoka przewodność cieplna i przewodność elektryczna, wysoka wytrzymałość w wysokiej temperaturze.

* Odlewy ciśnieniowe z magnezu: Łatwa obróbka skrawaniem, wysoki stosunek masy do wytrzymałości, jest najlżejszą wagą spośród wszystkich metali odlewanych ciśnieniowo.

* Odlewy ciśnieniowe z miedzi: wysoka twardość, duża odporność na korozję, najlepsze właściwości mechaniczne w powszechnie stosowanych metalach odlewanych ciśnieniowo, odporność na zużycie, wytrzymałość zbliżona do stali.

Zalety i wady

Zalety odlewania ciśnieniowego obejmują dobrą dokładność rozmiaru. W porównaniu z innymi procesami odlewania (odlewanie inwestycyjne i odlewanie piaskowe), powierzchnia odlewu jest gładka, promień zaokrąglonych rogów wynosi około 1-2,5 mikrona. Może to być bezpośrednie odlewanie struktury wewnętrznej, takiej jak jedwab, element grzewczy, wysoka wytrzymałość i powierzchnie nośne. Inne korzyści obejmują to, że może zmniejszyć lub uniknąć obróbki wtórnej, dużą prędkość produkcji, a wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć 415 milionów MPa, może odlewać metal o wysokiej zawartości cieczy.

Największą wadą odlewania ciśnieniowego jest wysoki koszt produkcji. Sprzęt odlewniczy i formy, komponenty związane z formami są drogie w porównaniu z innymi metodami odlewania. Dlatego produkcja odlewów ciśnieniowych jest bardziej odpowiednia dla dużej liczby produktów. Inne wady to: ten proces dotyczy tylko ciekłego metalu, a ciężar odlewu musi wynosić od 30 gramów do 10 kilogramów. Zwykle odlewy ciśnieniowe w ostatniej partii zawsze będą miały porowatość. Nie można więc wykonać żadnej obróbki cieplnej ani spawania, ponieważ gaz wewnątrz szczeliny zostanie rozszerzony pod wpływem ciepła, co doprowadzi do mikrouszkodzeń wewnętrznych.

Pod redakcją Santosa Wanga z Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181

Poprzedni:Kluczowe punkty produkcji aluminiowych odlewów ciśnieniowych

Następny:Automatyczna linia produkcyjna do odlewania szkła wodnego