- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
W jaki sposób wpłynie jakość surowca na odlewy inwestycyjne?
2022-11-12
Jakośćodlewy inwestycyjnesurowiec będzie miał ogromny wpływ na jakość odlewów inwestycyjnych. Nie jest pewne, czy wybór super materiału poprawi koszty produkcji odlewów inwestycyjnych.
1. Materiały metalowe
Materiały metalowe producentów odlewów inwestycyjnych pochodzą głównie z materiałów outsourcingowych, złomowanych odlewów i pionów odlewniczych. Materiały outsourcingowe są często luzem, bardzo niewiele jest wciskanych w rurki. Łatwo więc pomylić różne materiały, takie jak stal nierdzewna 316 jest mieszana z stal nierdzewna 304, itp. Dlatego producenci odlewów inwestycyjnych powinni w miarę możliwości kupować skompresowane materiały rurowe. Używając analizatora widma do analizy każdej zakupionej partii materiału. Jeśli to możliwe, należy przeprowadzić badanie punktowe u dostawcy surowca, aby ocenić, czy materiał jest poddawany
2. Materiał formy
Główne wskaźniki wydajności materiału formy to: przedział temperatur topnienia i krzepnięcia, odporność na ciepło, współczynnik rozszerzalności cieplnej i skurcz, wytrzymałość, twardość, lepkość, płynność, rozmazywanie i zawartość popiołu itp. Ogólni producenci odlewów inwestycyjnych są trudni do zbadania wskaźników wydajności . Tak więc, wybierając dostawcę, w miarę możliwości wybierz niektóre formalne fabryki ze stosunkowo doskonałym systemem zarządzania jakością. Ale możemy przetestować współczynnik skurczu, który jest jednym z najważniejszych wskaźników wydajności. Ponieważ stopień skurczu bezpośrednio wpływa na dokładność wymiarów odlew i jakość skorupy.
3. Zol krzemionkowy
Parametry fizyko-chemiczne zolu krzemionkowego obejmują głównie: zawartość SiO2, gęstość, zawartość Na2O, wartość PH, lepkość kinematyczną, średnicę cząstek koloidalnych itp. Parametry te wpływają głównie na wytrzymałość powłoki, stabilność powłoki i stosunek cieczy do proszku powlekającego. ogólne przedsiębiorstwo zajmujące się odlewaniem inwestycyjnym jest trudne do przetestowania tych parametrów fizycznych i chemicznych, dlatego z jednej strony musimy wzmocnić wybór, ocenę i walidację dostawców, z drugiej strony powinniśmy wybrać różne specyfikacje zolu krzemowego na warstwa powierzchniowa i warstwa spodnia, na przykład przy użyciu zolu krzemowego S-830
4. Powłoka powierzchniowa
1. Materiały metalowe
Materiały metalowe producentów odlewów inwestycyjnych pochodzą głównie z materiałów outsourcingowych, złomowanych odlewów i pionów odlewniczych. Materiały outsourcingowe są często luzem, bardzo niewiele jest wciskanych w rurki. Łatwo więc pomylić różne materiały, takie jak stal nierdzewna 316 jest mieszana z stal nierdzewna 304, itp. Dlatego producenci odlewów inwestycyjnych powinni w miarę możliwości kupować skompresowane materiały rurowe. Używając analizatora widma do analizy każdej zakupionej partii materiału. Jeśli to możliwe, należy przeprowadzić badanie punktowe u dostawcy surowca, aby ocenić, czy materiał jest poddawany
2. Materiał formy
Główne wskaźniki wydajności materiału formy to: przedział temperatur topnienia i krzepnięcia, odporność na ciepło, współczynnik rozszerzalności cieplnej i skurcz, wytrzymałość, twardość, lepkość, płynność, rozmazywanie i zawartość popiołu itp. Ogólni producenci odlewów inwestycyjnych są trudni do zbadania wskaźników wydajności . Tak więc, wybierając dostawcę, w miarę możliwości wybierz niektóre formalne fabryki ze stosunkowo doskonałym systemem zarządzania jakością. Ale możemy przetestować współczynnik skurczu, który jest jednym z najważniejszych wskaźników wydajności. Ponieważ stopień skurczu bezpośrednio wpływa na dokładność wymiarów odlew i jakość skorupy.
3. Zol krzemionkowy
Parametry fizyko-chemiczne zolu krzemionkowego obejmują głównie: zawartość SiO2, gęstość, zawartość Na2O, wartość PH, lepkość kinematyczną, średnicę cząstek koloidalnych itp. Parametry te wpływają głównie na wytrzymałość powłoki, stabilność powłoki i stosunek cieczy do proszku powlekającego. ogólne przedsiębiorstwo zajmujące się odlewaniem inwestycyjnym jest trudne do przetestowania tych parametrów fizycznych i chemicznych, dlatego z jednej strony musimy wzmocnić wybór, ocenę i walidację dostawców, z drugiej strony powinniśmy wybrać różne specyfikacje zolu krzemowego na warstwa powierzchniowa i warstwa spodnia, na przykład przy użyciu zolu krzemowego S-830
4. Powłoka powierzchniowa
Producenci odlewów inwestycyjnych na ogół wybierają proszek cyrkonowy jako powłokę powierzchniową. Gdy proszek cyrkonowy zawiera zanieczyszczenia tlenkowe, temperatura rozkładu spadnie, amorficzny SiO2 będzie wytrącał się, reaguje z niektórymi pierwiastkami w metalu, powoduje, że powierzchnia odlewu wytwarza defekty „wżerowe”, które będą pogorszyć jakość powierzchni odlewu. Ponadto wielkość i rozkład cząstek proszku cyrkonowego ma również bezpośredni wpływ na płyn odlewniczy w proszku. Dlatego wybór dostawcy powinien być ściśle kontrolowany.
Pod redakcją Santosa Wanga z Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
