Kształt piasków ma duży wpływ na powierzchnię. Powszechnie stosowane są piaski okrągłe, kwadratowe i trójkątne. Najgorsze są trójkątne piaski. Podczas mieszania piasków szczeliny między piaskami są duże. Jeśli jest to odlew z żywicy piaskowej, kosztuje dużo żywic.
2) Wymagany materiał odlewów
Niektóre materiały nie nadają się do odlewów piaskowych, na przykład niektóre materiały o bardzo niskiej zawartości manganu. Elementy odlewane z takich materiałów charakteryzują się silnym skurczem, a ich powierzchnia jest wyjątkowo chropowata.
3) System nalewania
Jeśli system zalewania nie zostanie rozsądnie zaprojektowany, wystąpią skurcze i niewystarczające wady odlewów. Jeśli system tłumienia żużla nie jest rozsądny, żużle będą wpływać do wnęk odlewniczych, co spowoduje defekty porów piasku. Wpłynie to na szorstkość.
4) Żużlowanie
Jeśli żużle w wodach wytopu żelaza nie zostaną wystarczająco usunięte lub nie zostaną wyraźnie przefiltrowane podczas procesu zalewania, żużle zostaną wlane do wnęki odlewu. Spowoduje to wady wtrąceń żużla. Wpłynie to na szorstkość.
5) Nieprawidłowe działanie
Niewłaściwa obsługa może również powodować wady odlewu i chropowatość powierzchni. Do takich niewłaściwych operacji należy niedostatecznie oczyszczony piasek podczas montażu form, nie zagęszczony piasek podczas modelowania oraz niewłaściwa proporcja dopasowania między piaskami. Jeśli piasek lub model nie są wystarczająco mocne, mogą powstać defekty otworów w piasku.
6) Procent p
jeśli p
Z doświadczenia wynika, że dodanie pewnej odporności na wysokie temperatury może poprawić chropowatość powierzchni wstępnie powlekanego odlewu piaskowego. Dzięki takim odpornościom na wysokie temperatury można uzyskać spiekanie w fazie stałej, które zwiększa chropowatość lub gładkość odlewów żeliwnych.
Pod redakcją Santosa Wanga z Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181