Utracone odlewanie pianki

Odlewanie traconej pianki jest procesem stosowanym do tworzenia złożonych elementów metalowych i części, w których stopiony metal odparowuje z formy piankowej utrzymywanej nieruchomo z piaskiem. Proces rozpoczyna się od pianki polistyrenowej jako materiału formy, który może być rzeźbiony, obrabiany maszynowo z bloku piankowego lub wytwarzany w procesie podobnym do formowania wtryskowego.

W tym ostatnim procesie wykorzystuje się kulki polistyrenu, które są podgrzewane wewnątrz aluminiowej matrycy w celu rozszerzenia i wypełnienia matrycy. Gotowa forma z pianki polistyrenowej jest następnie pokrywana ceramiczną powłoką ogniotrwałą, aby stworzyć barierę między pianką a piaskiem, w którym znajduje się forma piankowa. Niewielka ilość wytworzonych gazów odlotowych może uciec do piasku.

Zalety wady

Szybkie odlewanie prototypów ma wiele zalet. Skrócenie kosztów i skrócenie czasu realizacji części. Obróbka jest znikoma lub nie jest potrzebna, a ponadto istnieje duża swoboda projektowania. Można tworzyć niezwykle złożone kształty o różnych cechach, które trudno osiągnąć innymi metodami. Przykładem są części o cienkich ściankach.

Gotowe części metalowe mają ładne wykończenie powierzchni. Dużą wadą może być czas potrzebny na stworzenie projektu CAD, a także wymagany poziom wiedzy. Rozmiary części są również ograniczone do rozmiaru obszaru drukowania w maszynie je tworzącej. Metale, w których można wytwarzać gotowe części, są ograniczone metalami o niższej temperaturze topnienia.

Aplikacje

Szybkie odlewanie prototypów jest stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w sztuce, technologii komputerowej, rolnictwie, obronie narodowej, motoryzacji i pracach hobbystycznych. Rodzaj części, które można stworzyć, jest szeroki, począwszy od elementów rzeźbiarskich, płytek drukowanych i części samochodowych.