Charakterystyka i różnice różnych odlewów

1. Odlewanie można również podzielić na odlewanie grawitacyjne i odlewanie ciśnieniowe zgodnie z procesem odlewania ciekłego metalu. Odlewanie grawitacyjne odnosi się do cieczy metalowej pod działaniem grawitacji ziemskiej w procesie odlewania, znanym również jako odlewanie. Uogólnione odlewanie grawitacyjne obejmuje odlewanie piaskowe, odlewanie metali, odlewanie inwestycyjne, odlewanie błotne itp. Wąskie odlewanie grawitacyjne odnosi się do odlewania form metalowych. Odlewanie ciśnieniowe to proces, w którym ciekły metal jest wtryskiwany do formy pod działaniem innych sił zewnętrznych (z wyjątkiem grawitacji). Odlewanie ciśnieniowe w szerokim znaczeniu obejmuje odlewanie ciśnieniowe i odlewanie próżniowe, odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie odśrodkowe itp. Wąski sens odlewania ciśnieniowego odnosi się do maszyny do odlewania ciśnieniowego formy metalowej, zwanej odlewaniem ciśnieniowym. Xudong Precision Casting Factory od dawna zajmuje się odlewaniem grawitacyjnym form piaskowych i metalowych. Te procesy odlewnicze są najczęściej stosowane w odlewaniu metali nieżelaznych, ale mają również najniższą względną cenę.

2. Odlewanie piaskowe to tradycyjny proces odlewania, który wykorzystuje piasek jako główny materiał do formowania. Forma piaskowa jest zwykle odlewana grawitacyjnie, a odlewanie niskociśnieniowe i odlewanie odśrodkowe mogą być również stosowane, gdy istnieją specjalne wymagania. Odlewanie piaskowe ma szeroki zakres adaptacji, można stosować małe, duże, proste, złożone, pojedyncze, duże ilości. Forma do odlewania w piasku, używana do produkcji drewna, potocznie zwana formą do drewna. Fabryka Odlewów Precyzyjnych Xudong zmieniła wszystkie formy ze stopów aluminium lub formy z żywicy z wysoką dokładnością wymiarową i długą żywotnością, z wyjątkiem form piaskowych produkowanych w jednym kawałku, w celu zmiany defektów łatwej deformacji i łatwego uszkodzenia form drewnianych. Chociaż cena została poprawiona, ale nadal jest znacznie tańsza niż forma odlewnicza do metalu, w przypadku małych partii i dużej produkcji, przewaga cenowa jest szczególnie widoczna. Ponadto piasek jest bardziej ogniotrwały niż metal, więc w tym procesie stosuje się również materiały o wyższych temperaturach topnienia, takie jak stopy miedzi i metale żelazne. Jednak odlewanie w piasku ma również pewne wady: ponieważ każdy odlew w piasku może być odlany tylko raz, odlew jest uszkodzony po odlewaniu, musi zostać ponownie ukształtowany, więc wydajność produkcji odlewania w piasku jest niska; Ponieważ ogólna natura piasku jest miękka i porowata, dokładność wymiarowa odlewów piaskowych jest niska, a powierzchnia jest szorstka. Jednak odlewy precyzyjne XUDong znacznie poprawiły stan powierzchni odlewów piaskowych, a efekt śrutowania jest porównywalny do odlewów metalowych.

3. Odlewanie form metalowych to nowoczesny proces wytwarzania wydrążonej formy do odlewania z żaroodpornej stali stopowej. Metalową formę można odlewać grawitacyjnie lub pod ciśnieniem. Forma odlewnicza typu metalowego może być używana wielokrotnie. Za każdym razem, gdy wlewa się złoty płyn, uzyskuje się odlew. Żywotność jest bardzo długa, a wydajność produkcji bardzo wysoka. Odlew metalu to nie tylko dobra dokładność wymiarowa, gładka powierzchnia, a w przypadku wylewania tego samego ciekłego metalu wytrzymałość odlewu jest wyższa niż w przypadku formy piaskowej i nie jest łatwo ją uszkodzić. Dlatego w masowej produkcji średnich i małych odlewów z metali nieżelaznych, o ile temperatura topnienia materiału odlewniczego nie jest wysoka, generalnie preferowane jest odlewanie w formach metalowych. Jednak odlewanie form metalowych ma również pewne wady: ponieważ żaroodporna stal stopowa i obróbka w niej pustych wnęk są droższe, więc koszt formy metalowej nie jest tani, ale ogólny i koszt formy odlewniczej jest znacznie tańszy. W przypadku produkcji małoseryjnej koszt form na produkt jest oczywiście zbyt wysoki i generalnie nie do przyjęcia. A ponieważ metalowa forma jest ograniczona rozmiarem materiału formy i wydajnością sprzętu do obróbki wnęki i sprzętu odlewniczego, nie jest również w stanie nic zrobić w przypadku szczególnie dużych odlewów. W rezultacie odlewanie w formach metalowych jest rzadko stosowane w produkcji małoseryjnej i wielkoseryjnej. Ponadto, chociaż metalowa forma wykorzystuje żaroodporną stal stopową, jej żaroodporność jest nadal ograniczona. Jest on powszechnie stosowany w odlewaniu stopów aluminium, stopów cynku i stopów magnezu i był rzadziej używany w odlewaniu stopów miedzi, a jeszcze rzadziej w odlewaniu metali żelaznych. Xudong PRECYZYJNA FABRYKA ODLEWNICZA PROJEKTUJE I PRODUKUJE WSZYSTKIE METALOWE FORMY SAMODZIELNIE, WIĘC MOŻEMY ZAPEWNIĆ KLIENTOM WYSOKIEJ JAKOŚCI FORMY O NISKIEJ CENIE I ZASTOSOWANIU w bardziej terminowy sposób.

4. Odlewanie ciśnieniowe to odlewanie ciśnieniowe formy metalowej na maszynie do odlewania ciśnieniowego, co jest obecnie najbardziej wydajnym procesem odlewania. Maszyny do odlewania ciśnieniowego dzielą się na maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą i maszyny do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą. Gorącokomorowa maszyna do odlewania ciśnieniowego charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, mniejszymi stratami materiału i wyższą wydajnością produkcji niż zimnokomorowa maszyna do odlewania ciśnieniowego. Jednakże, ograniczony przez odporność cieplną części, może być obecnie stosowany tylko do odlewania stopu cynku, stopu magnezu i innych materiałów o niskiej temperaturze topnienia. Odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium, które są obecnie szeroko stosowane, mogą być wytwarzane tylko w zimnokomorowych odlewarkach ciśnieniowych ze względu na ich wysokie temperatury topnienia. Główną cechą odlewania ciśnieniowego jest to, że ciekły metal wypełnia wnękę pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością oraz tworzy i krzepnie pod wysokim ciśnieniem. Wady odlewania ciśnieniowego to: Ponieważ ciekły metal w procesie wypełniania wnęki pod wysokim ciśnieniem i dużą prędkością, nieuchronnie powietrze we wnęce jest owijane w odlewie, tworząc podskórne pory, więc odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium nie nadaje się do obróbka cieplna, odlewanie ciśnieniowe ze stopu cynku nie nadaje się do natrysku powierzchniowego (ale może być farbą natryskową). W przeciwnym razie wewnętrzny otwór powietrzny odlewu ulegnie rozszerzeniu termicznemu i spowoduje odkształcenie odlewu lub powstanie pęcherzy po podgrzaniu przez powyższą obróbkę. Ponadto naddatek na cięcie mechaniczne odlewania ciśnieniowego powinien być również mniejszy, zwykle około 0,5 mm, co może nie tylko zmniejszyć masę odlewu, zmniejszyć ilość cięcia w celu zmniejszenia kosztów, ale także uniknąć penetracji warstwy gęstej powierzchni, odsłaniając pory podskórne, w wyniku czego powstaje złom obrabianego przedmiotu.