Utracona pianka z żeliwa sferoidalnego

Dno płyty odlewniczej inwestycyjnej

Materiał: 70-50-05

Proces: Odlewanie pianki traconej

Masa całkowita: 4,825 kg

Formowanie pianki

Obszar zastosowania: Maszyny budowlane

Obróbka powierzchniowa: Płyn antykorozyjny, czarna powłoka proszkowa

Produkt wymaga obróbki cieplnej

Specyficzne miejsce zastosowania produktu (patrz widok rozłożony na części 9):

(Układ zawieszenia samochodu ciężarowego)

Zastosowanie produktu: Ciężarówki

Zastosowania odlewania metodą wyparną (znanego również jako odlewanie w pełnej formie lub odlewanie z pianki traconej) obejmują:

I. Obowiązujące materiały odlewnicze

Odlewy z pianki traconej mają szeroką kompatybilność z różnymi materiałami, obejmując prawie wszystkie odlewy metalowe, i są szczególnie odpowiednie do następujących materiałów:

1. Żeliwo

Jest to najczęściej stosowany rodzaj materiału, w tym żeliwo szare, żeliwo sferoidalne i żeliwo ciągliwe.

Zalety: Temperatura odlewania żeliwa (około 1300-1450℃) jest wysoce zgodna z temperaturą odparowania modelu pianki (EPS, STMMA itp.), co pozwala na łatwe usuwanie produktów odparowania i redukcję wad takich jak porowatość i wtrącenia żużlowe.  Co więcej, części żeliwne często wymagają skomplikowanych wnęk wewnętrznych (takich jak korpusy zaworów i korpusy pomp), a zdolność do formowania kształtu bliskiego netto w procesie odlewania pianki traconej zmniejsza późniejszą obróbkę.

Typowe produkty: bloki silników samochodowych, głowice cylindrów, kolektory wydechowe, łoża obrabiarek i zawory rurowe.

2. Kategoria staliwa

Nadaje się do odlewów ze stali średnio- i niskowęglowej oraz stali niskostopowych; W przypadku stali wysokowęglowej i stali wysokostopowej wymagana jest dokładna kontrola procesu.

Uwagi: Odlewanie stali wiąże się z wysokimi temperaturami odlewania (około 1500-1650℃), co może łatwo doprowadzić do nadmiernego rozkładu termicznego pianki i wytworzenia dużej ilości sadzy.  Dlatego konieczna jest optymalizacja przepuszczalności powłoki i układu bramkowego (np. zastosowanie ekstrakcji podciśnieniowej), aby uniknąć defektów wzbogacania węgla.

Typowe produkty: Przeciwwagi do maszyn budowlanych, kołnierze do elektrowni wiatrowych, części odporne na zużycie do maszyn górniczych.

II. Obowiązujące konstrukcje odlewnicze i wymiary

1. Obowiązujące konstrukcje odlewnicze

Skomplikowane odlewy wnęk wewnętrznych/kanałów: nie są wymagane żadne rdzenie piaskowe (w przeciwieństwie do tradycyjnych odlewów piaskowych, które wymagają usunięcia rdzenia), a odlew można formować bezpośrednio przy użyciu wzoru pianki, np. bloki cylindrów silnika ze złożonymi kanałami olejowymi, wielogniazdowe korpusy zaworów i łączniki rurowe o nieregularnym kształcie.

Odlewy o nieregularnej/asymetrycznej strukturze: Tradycyjne odlewy piaskowe są podatne na niewspółosiowość formy i wypływki z powodu linii podziału. Odlew z pianki traconej nie ma linii podziału, co zapewnia dokładność kształtu, np. piast turbin wiatrowych i obudów tylnej osi samochodów.

Głównie małe i średnie części: zazwyczaj ważą 0,1–50 kg (np. pokrywy końcowe silnika, części zaworów), z dokładnością wymiarową sięgającą gatunków CT7–CT9 i chropowatością powierzchni Ra6,3–12,5 μm, co zmniejsza późniejszą obróbkę (naddatek na obróbkę można zmniejszyć do 1–3 mm w porównaniu z 3–5 mm w przypadku tradycyjnego odlewu piaskowego).

Możliwość dostosowania do dużych części: Możliwość produkcji dużych części o masie 100–500 kg (np. łoża obrabiarek, podstawy maszyn inżynieryjnych), ale wymaga większych piaskownic, silniejszych systemów podciśnienia i bardziej stabilnych procesów formowania pianki (aby uniknąć deformacji pianki); bardzo duże części (>500kg) są mniej powszechne ze względu na trudność w montażu pianki i trudność w odprowadzaniu produktów odparowania podczas zalewania.

III. Główne branże zastosowań

W oparciu o wspomnianą powyżej przydatność materiału i konstrukcji, główne branże zastosowań odlewów z pianki traconej obejmują:

Przemysł motoryzacyjny i części

Stanowi to największą część (około 40% -50%), produkując głównie bloki silników, głowice cylindrów, kolektory wydechowe, obudowy skrzyni biegów, obudowy tylnej osi, bębny hamulcowe itp. Szczególnie nadaje się do skomplikowanych części wykonanych z żeliwa sferoidalnego i stopów aluminium, spełniających wymagania lekkich i precyzyjnych komponentów samochodowych.

Przemysł Maszyn Budowlanych

Obejmuje to produkcję przeciwwag, płytek gąsienic, korpusów zaworów hydraulicznych, korpusów pomp itp., wykonanych głównie z żeliwa lub stali niskostopowej.  Części te często mają skomplikowane wnęki wewnętrzne, a odlewanie z pianki traconej upraszcza proces produkcyjny (nie są wymagane rdzenie piaskowe), redukując koszty.

Ogólny przemysł maszynowy

Obejmuje to łoża obrabiarek, złączki pomp i zaworów, części sprężarek itp., wymagające gwarantowanej wytrzymałości odlewu i właściwości uszczelniających. Brak rdzenia piaskowego w odlewach z pianki traconej zmniejsza defekty, takie jak pory i wtrącenia piasku spowodowane przez rdzenie piaskowe.

Przemysł kolejowy i energetyka wiatrowa

Obejmuje to produkcję części wózków do pociągów dużych prędkości/metra (stop aluminium lub staliwo) oraz piast turbin wiatrowych (żeliwo sferoidalne). Wymagają one wielkogabarytowych, precyzyjnych odlewów o stabilnych właściwościach mechanicznych. Odlewanie pianki traconej może poprawić gęstość odlewu poprzez kontrolę podciśnienia.

Dlaczego wybrać nas?

● Dzięki naszej kompleksowej usłudze nasza firma może zintegrować procesy odlewania, obróbki skrawaniem i obróbki powierzchni, eliminując fragmentację łańcucha dostaw.

● Elastyczne planowanie produkcji dla pilnych zamówień

● Nasz profesjonalny zespół techniczny może wykonać i dostarczyć złożone odlewy.

● Dostawca, dla którego jakość jest priorytetem, dostarczający produkty wysokiej jakości.

Pytania i odpowiedzi:

P: Jak mogę uzyskać wycenę z Twojej fabryki?

Odp.: Aby zapewnić dokładną wycenę, potrzebujemy solidnego modelu 3D CAD Twojego projektu.

P: Jakie formaty rysunków można zaakceptować?

Odp.: Akceptujemy następujące formaty plików:

- Natywne pliki SolidWorks (.sldprt) lub ProE (.prt).

- Solidne modele 3D CAD eksportowane w formatach IGES (.igs), STEP (.stp) lub Parasolid (x_t).

Dostarczając wysokiej jakości model 3D CAD, możemy zaoferować konkretne ceny.

P: Czy możesz wytwarzać produkty na podstawie próbek?

Odp.: Tak, możemy opracować próbki, badając i czerpiąc z rzeczywistych próbek dostarczonych przez klientów.

P: Czy testujesz wszystkie towary przed dostawą?

O: Absolutnie! Wszystkie produkty są w 100% sprawdzane przed wysyłką, aby mieć pewność, że otrzymasz niezawodne części.

P: Czy mogę sprawdzić produkty przed dostawą?

O: Tak. Możesz sam odwiedzić naszą fabrykę, poprosić o przybycie swojego kolegę lub zlecić kontrolę przed dostawą zewnętrznej firmie inspekcyjnej.